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ee-13的磁芯怎们加气隙

ee-13的磁芯怎们加气隙
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zhz69
LV.4
2
2008-05-03 11:24
我自己顶一下,有那为高手可以帮帮我
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szwzs
LV.4
3
2008-05-03 11:44
@zhz69
我自己顶一下,有那为高手可以帮帮我
在缝隙上加胶纸
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贝多芬
LV.7
4
2008-05-03 14:31
@szwzs
在缝隙上加胶纸
用中柱磨气隙的方法最好,
如果一定要垫,那么采用聚芳脂薄膜是最好的选择
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zhz69
LV.4
5
2008-05-03 17:15
@贝多芬
用中柱磨气隙的方法最好,如果一定要垫,那么采用聚芳脂薄膜是最好的选择
谢谢了
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zhz69
LV.4
6
2008-05-03 18:04
@szwzs
在缝隙上加胶纸
一天能干多少啊?
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transformer1
LV.10
7
2008-05-03 18:57
@zhz69
一天能干多少啊?
顶,支持磨气息,我们 公司之前的设计方案很喜欢用在铁心的两边加纸片,但是生产效率太低了,现在基本上改为磨中柱了!
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hmcu
LV.4
8
2008-05-03 23:53
@zhz69
一天能干多少啊?
一人一天装2500个,用合适的细的漆包线垫在一侧,一致性好,电感变化小
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hmcu
LV.4
9
2008-05-03 23:54
@hmcu
一人一天装2500个,用合适的细的漆包线垫在一侧,一致性好,电感变化小
工价0.017
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szwzs
LV.4
10
2008-05-04 11:23
@transformer1
顶,支持磨气息,我们公司之前的设计方案很喜欢用在铁心的两边加纸片,但是生产效率太低了,现在基本上改为磨中柱了!
请问工艺怎么做?
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transformer1
LV.10
11
2008-05-04 13:06
@hmcu
工价0.017
加纸片的工艺相对EE13来讲是非常难实现的,而研磨的话在这个行业来讲已经是大众工艺了!
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lia.lee123
LV.5
12
2008-05-04 13:08
@transformer1
顶,支持磨气息,我们公司之前的设计方案很喜欢用在铁心的两边加纸片,但是生产效率太低了,现在基本上改为磨中柱了!
对,一般都是磨中柱的,不过因为有的产品,不知考虑到磁饱和还是热散问题,必须要在两边加气隙片的,如果一定要加气隙片的话,我建议就用聚脂薄膜,不过就是操作麻烦一点,当然如果想效率高点的话,在操作时让操作工把磁芯在湿的布上碰一下,然后直接粘上气隙片,这样操作工时不容易掉气隙,而且气隙一粘就牢在磁芯端面了,效率会高点.呵呵,当然也是我的建议,楼主可以试试的.
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lia.lee123
LV.5
13
2008-05-04 13:09
@transformer1
加纸片的工艺相对EE13来讲是非常难实现的,而研磨的话在这个行业来讲已经是大众工艺了!
对,一般都是磨中柱的,不过因为有的产品,不知考虑到磁饱和还是热散问题,必须要在两边加气隙片的,如果一定要加气隙片的话,我建议就用聚脂薄膜,不过就是操作麻烦一点,当然如果想效率高点的话,在操作时让操作工把磁芯在湿的布上碰一下,然后直接粘上气隙片,这样操作工时不容易掉气隙,而且气隙一粘就牢在磁芯端面了,效率会高点.呵呵,当然也是我的建议,楼主可以试试的.
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transformer1
LV.10
14
2008-05-04 13:35
@lia.lee123
对,一般都是磨中柱的,不过因为有的产品,不知考虑到磁饱和还是热散问题,必须要在两边加气隙片的,如果一定要加气隙片的话,我建议就用聚脂薄膜,不过就是操作麻烦一点,当然如果想效率高点的话,在操作时让操作工把磁芯在湿的布上碰一下,然后直接粘上气隙片,这样操作工时不容易掉气隙,而且气隙一粘就牢在磁芯端面了,效率会高点.呵呵,当然也是我的建议,楼主可以试试的.
两者之间的差异在效率上讲不会相差太多的!
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zhz69
LV.4
15
2008-05-04 14:26
@lia.lee123
对,一般都是磨中柱的,不过因为有的产品,不知考虑到磁饱和还是热散问题,必须要在两边加气隙片的,如果一定要加气隙片的话,我建议就用聚脂薄膜,不过就是操作麻烦一点,当然如果想效率高点的话,在操作时让操作工把磁芯在湿的布上碰一下,然后直接粘上气隙片,这样操作工时不容易掉气隙,而且气隙一粘就牢在磁芯端面了,效率会高点.呵呵,当然也是我的建议,楼主可以试试的.
我试过,第一天电感量14 mH , 高求10mH,我以为全报废了,第二天电感量又是10.5mH ,为什么,有水份的原因?
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zhz69
LV.4
16
2008-05-04 14:28
@transformer1
两者之间的差异在效率上讲不会相差太多的!
你有好办法吗?
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transformer1
LV.10
17
2008-05-04 14:37
@zhz69
我试过,第一天电感量14mH,高求10mH,我以为全报废了,第二天电感量又是10.5mH,为什么,有水份的原因?
可能是受外界的原因(比如湿度等),如是加纸片我建议再在成品的外面再包一个类似shielding类的铜片,引线接地即可!
  这样应该会好很多!
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zhz69
LV.4
18
2008-05-04 15:23
@transformer1
可能是受外界的原因(比如湿度等),如是加纸片我建议再在成品的外面再包一个类似shielding类的铜片,引线接地即可!  这样应该会好很多!
谢谢你啊我试试
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transformer1
LV.10
19
2008-05-05 10:36
@zhz69
谢谢你啊我试试
好..
如有結果告知!
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lia.lee123
LV.5
20
2008-05-05 14:33
@zhz69
我试过,第一天电感量14mH,高求10mH,我以为全报废了,第二天电感量又是10.5mH,为什么,有水份的原因?
不应该是这样的吧,一般就是加气隙片后,只要胶带包紧的话,含浸经过烘烤后,电感量只会偏高一点,因为经过烘烤后,气隙片上的水份会蒸发以及胶带会拉紧.
   如果贴气隙片的话,我建议用自干漆,不经过高温烘烤,电感 量变化会小点,不过绝缘性能上会比烘烤漆差点.如果是磨中柱的话,只要胶带包紧点,含浸后电感 量变化不会太大的
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zhz69
LV.4
21
2008-05-05 15:29
@transformer1
好..如有結果告知!
谢谢啊,好多了.
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huwen1987
LV.1
22
2008-05-06 18:31
@zhz69
我试过,第一天电感量14mH,高求10mH,我以为全报废了,第二天电感量又是10.5mH,为什么,有水份的原因?
xv cxv v
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zhz69
LV.4
23
2008-05-07 16:45
@huwen1987
xvcxvv
你说什么那?
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transformer1
LV.10
24
2008-05-07 17:18
@zhz69
你说什么那?
哪國語言!!
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