EI41变压器浸漆后,硅钢片接缝间隙变大

是否是真空含浸,如是真空压力调小,试一下

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回2楼,设备简陋,无真空浸漆……
另,图片上午没有传好,现在补上.(报废品,相当难看,呵呵……)

是不是變形了?你換種材質試試?或都換矽鋼片

快点来高手回复啊

在组装的过程中,补片,含浸的工位很关键,补片时一定要把矽钢片敲紧,

建议补片再补片

补片,一定要敲紧!!!

41*19的骨架,你却只有37片钢片呐.自己数数吧,

……!!
兄弟好眼力,之前我还真没注意到.本来要求是E38片,I37片,没想到竟然会做成这个样子.
确实数了一下,E37,I35!

再问兄弟一个问题,骨架尺寸为axb,其中b为硅钢片叠厚,那么所加0.5厚的硅钢片片数必须为2xb吗?
要不要考虑硅钢片毛刺的影响而少一片,我统计我们的产品当中大部分都是2b片,但是也有少量是2b-1片.
谢谢!

去补片了,效果不是太好,也还是有裂开的.见下图:13x19的骨架,E形已经38片(I形37片),还是有很大的间隙.

请问各位高手还有什么好的的建议,谢谢!500) {this.resized=true; this.width=500; this.alt='这是一张缩略图，点击可放大。\n按住CTRL，滚动鼠标滚轮可自由缩放';this.style.cursor='hand'}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open('http://u.dianyuan.com/bbs/u/81/2402651252541838.jpg');}" onmousewheel="return imgzoom(this);">

你的线包大吗?如果线包大就会使片结合不好!装不到位.另外因为你没有桥架,因此要求片一定要加紧!最好真空浸漆.

最後一個圖是不是含浸前的?

线包不太大,还不至于影响硅钢片.
可能骨架和硅钢片都有误差及毛刺的影响,所以松紧度不好控制,总会有一些比较松的(已经不能再补片)
厂里浸漆工艺简陋,无法真空含浸.

含浸后的.

出现此种现象,分析可能原因为:
1)骨架模具尺寸不标准,EI型矽钢片插及线包后,与骨架之间的间隙小于0.5MM(两边<1.0MM) 这样经过高温烘烤后,由于塑胶骨架热胀冷缩,使EI铁片松动.

2)变压器在含浸烘烤过程中,由于员工操作不当,在搬运\转移变压器时没有做到轻拿,轻放.

3)产品在设计时,磁通密度不能取得过大,从所发图面铁芯间隙来看,初级空载电流竟然大了一倍,显然设计存在不合理的现象.

谢谢您的回复,正在从各个方面分析,并进行实验.

照片上看是I片和E片之间有缝隙,浸漆前已经有缝隙了吗?
1,插满还是松动的话,矽钢片质量可能比较差.
2,有可能是绕线拉得太紧,把骨架撑到变形,浸漆后I片和E片被撑开了.

四个接缝浸渍前用瞬干胶粘合,我曾经做过实验,很有效果

经后来实验基本上得出如下结论,以供参考:
1.首先,骨架和硅钢片的尺寸应吻合.
骨架的各尺寸应试为标准尺寸,一般都不会有什么问题,但我厂的供应商水平实在太臭(遗留问题),居然有部分骨架是空骨架装硅钢片都会有缝!这点应该是个特例吧.至于硅钢片,也就是毛刺不要太大就好了.
2.正如“专业才有价值 ”所言:补片很关键!
一般把骨架加满就好了.但有一点个人觉得应该注意:比方说此骨架的标称高度为19,但实际量出来可能有19.6,那么建议加38+1片,即39片E形,不然就容易松动.而且生产中应明确加片数量,不然操作工只凭自己感觉加满,极易出现问题
3.含浸
这个当然也很重要,有真空更好,没有的话,一般第二项做好了,也不会有太大问题