【我是工程师】分享做LED研发4年经验【续】已更新到辐射
之前的帖子一晃就过了一年了，算算工作已经不是4年而是五年多了，一路走来，有迷茫有汗水有失败有兴奋，太多太多感慨。在这里和大家谈谈人生，讨论讨论技术，分享一些在开新方案的过程。
全部回复(453)
正序查看
倒序查看
谈技术前，总要要有些心灵鸡汤，就像那些演讲的讲师们，开场先要BALABALA一段感人故事，让你哭了，入戏了，他讲的东西你才听的进去，呵呵。本着刚毕业什么都不懂，首先得学点东西，挣点经验的心态，毕业就进了一间200多人的LED厂，当工程助理，那时候是2010年了，当年竞争还不是那么激烈，价钱还不是那么低，公司主要做外贸，所以单还是挺多的，后面也进军国内市场，不过那时我已经出来换工作了，现在怎么样我也不太清楚。做助理说白了就是打杂的，焊样板，调试，找料，做样品，协调生产部、仓库、采购和研发部的关系，（其实也说不上协调，就是给生产部传达工程更改，给工程部传达生产过程的困难和报废率，老化损坏率之类的，还有帮仓库问代替料，就是生产急，没料了，又买不到，问工程部可以先用什么料代替先)这些工作做过生产和研发的人应该都知道，其实就是跑腿。公司生产部在三楼，研发部在四楼，跑上跑下的辛苦啊。可能有些大公司的助理，工程没事叫做的时候就闲着，我是一上班就在办公室坐一下，看老大有没有什么吩咐，没有的话我就下三楼生产部呆着，帮他们处理生产问题（其实很多问题的，因为我们公司流程是，电源先量产一批统一的电源，比如我们是20W-30W公用电源，但是灯板电流是不一样的，先产30W的上仓库，如果有20W的单子就领电源下来改，然后组装。一共八个LED生产组，也就是8个组长，自己管自己组的单，有些不会怎么改的，就来问我了）特别是新品量产的时候，忙的我坐下都没时间，得全程跟，及时反馈问题给工程部，有时候生产部和工程部都闲的时候，就过去帮电源维修部修电源，咱那时候是实在人，老板也老下来看生产部，可不敢闲坐着
每天下班累的，好在晚上不要加班，就得空看看书，逛逛论坛啥的
每天下班累的，好在晚上不要加班，就得空看看书，逛逛论坛啥的 0
@wangchuangwccc
谈技术前，总要要有些心灵鸡汤，就像那些演讲的讲师们，开场先要BALABALA一段感人故事，让你哭了，入戏了，他讲的东西你才听的进去，呵呵。本着刚毕业什么都不懂，首先得学点东西，挣点经验的心态，毕业就进了一间200多人的LED厂，当工程助理，那时候是2010年了，当年竞争还不是那么激烈，价钱还不是那么低，公司主要做外贸，所以单还是挺多的，后面也进军国内市场，不过那时我已经出来换工作了，现在怎么样我也不太清楚。做助理说白了就是打杂的，焊样板，调试，找料，做样品，协调生产部、仓库、采购和研发部的关系，（其实也说不上协调，就是给生产部传达工程更改，给工程部传达生产过程的困难和报废率，老化损坏率之类的，还有帮仓库问代替料，就是生产急，没料了，又买不到，问工程部可以先用什么料代替先)这些工作做过生产和研发的人应该都知道，其实就是跑腿。公司生产部在三楼，研发部在四楼，跑上跑下的辛苦啊。可能有些大公司的助理，工程没事叫做的时候就闲着，我是一上班就在办公室坐一下，看老大有没有什么吩咐，没有的话我就下三楼生产部呆着，帮他们处理生产问题（其实很多问题的，因为我们公司流程是，电源先量产一批统一的电源，比如我们是20W-30W公用电源，但是灯板电流是不一样的，先产30W的上仓库，如果有20W的单子就领电源下来改，然后组装。一共八个LED生产组，也就是8个组长，自己管自己组的单，有些不会怎么改的，就来问我了）特别是新品量产的时候，忙的我坐下都没时间，得全程跟，及时反馈问题给工程部，有时候生产部和工程部都闲的时候，就过去帮电源维修部修电源，咱那时候是实在人，老板也老下来看生产部，可不敢闲坐着[图片]每天下班累的，好在晚上不要加班，就得空看看书，逛逛论坛啥的
就这么过了大半年吧，因为咱人好，好说话，又肯干，会做事，生产部组长、仓库也愿意听咱的，老大也喜欢用咱，也喜欢教咱东西。不会的问，也乐意回答。后面开的产品多了，我实在是忙不过来了，经常我在工程部调试的时候生产部的人上来找我，后面老大就又招了一名助理，生产部的事彻底不用我管了，也不跑腿了，安心跟着老大做研发。因为之前经常自己看书，摸索，又修了段时间的电源，跟老大也能聊的起技术问题。然后就开始学布板子，还有一些安规技巧，设计变压器之类的，关键我还有个优势，就是咱会软件啊，老大不会。应该说工程部就我一个会写单片机程序，厂子小，也没专门请个会写程序的，后面开了款遥控RGB的泛光灯，刚好就用到了，所以就重新看书，把交回老师的汇编又拿回来了
1
你说能有几个人一出来就是大公司，而且咱还不是本科，还重点本科@zjj356797718
说得好
继续写吧，后面面试了现在的公司。也是200号人左右。老板可能太安逸于那时的状态，不太有发展的动力，以至于现在这个竞争激烈的环境，不太适应，现在状况不太好，好多人都离开了。算了，这个是后话，不提了。进入这个公司是以电源为主的，适配器和LED电源。开发的产品比之前多好多，大家知道的，很多LED成品都是通用电源的，只是外观上和结构上不太相同而已，所以电源开发没那么多。新公司装备比较齐全，还有砂轮机，真空机之类的，也就意味着，咱可以自己绕变压器，自己打磨感量，外带还能侵漆（没事就绕两个变压器）。而且做CE认证的产品也多，EMC整改也接触得多，外加还有个做了十几年的老工程在(也是我的良师益友），这也是我最快成长的时期。后面就慢慢自己学着做单管正激双管正激，推挽等拓扑，咱方便，想要怎么样的变压器咱自己绕，都不用出去打样了。
）。而且做CE认证的产品也多，EMC整改也接触得多，外加还有个做了十几年的老工程在(也是我的良师益友），这也是我最快成长的时期。后面就慢慢自己学着做单管正激双管正激，推挽等拓扑，咱方便，想要怎么样的变压器咱自己绕，都不用出去打样了。 0
@wangchuangwccc
先从变压器算起，我先假设方案输入85V~265V，输出12V5A
60W，个人经验用PQ2625（有点烫），最好还是稍微大点PQ3220会相对好点，个人对于30W-100W比较钟情于用PQ磁芯，辐射少，漏感小，EE、EFD比较喜欢用在20W以下，RM磁芯多用在PFC电感（这个算个人喜好了，不需要借鉴），呵呵，不过，既然是讲解，咱肯定有公式了，其实还蛮准的，用Ve法
Ve=0.7*[(2+r)的平方/r]*(P/f) r用0.5，f用KHz，也就是60 Ve用cm3 算出Ve=8750MM3查磁芯表
刚好PQ3220 Ve=9420大于8750，刚好合适，实际很多公司会用PC40的磁芯，所以最好选择还是用PQ3220，PC40的PQ2625就相对太烫
0
- 1
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- 16
工程师都在看
