@与中非

个人认为，衡量IGBT驱动器性能最直接的参数在于输出能力。也就是输出峰值电流和上升下降沿速率。之所以这样说，是因为IGBT的开关过程对应于门极电压的变化波形。而决定波形质量的恰恰就是上述两个指标。由于IGBT的功率级别和应用场合要求的差异都很大。所以对应驱动器的输出能力需求也有很大区别。而如果为了节约成本而选用输出能力不够富裕的驱动器，那绝对是得不偿失的。尤其是在高可靠性要求的场合。那么如何衡量驱动器输出能力是否够用呢？

@与中非

@bpmf

从我个人维修经验来看，对大功率逆变器的IGBT损坏，就同样一种IGBT在同样条件下,除机器内部元件老化变质外，

还有一种现相IGBT损坏其保护电路完好，换了IGBT该机性能值标一切正常。我们的解释是元件老化和失效。但有个

现相，同样一种IGBT在国外机上占有百分之五左右，而国内占百分之十左右。不知如何解释。

@世平微

@与中非

说到这里，再说些题外话。和一些刚毕业的朋友沟通，往往会觉得他们对外界大环境的认识和自身发展策略的规划上把握不好。其实任何事情都不能脱离大背景独立运行。如果从一生的职业生涯跨度上看问题就必须立足于大背景的趋势。企业也好，个人也罢。如果总用静态的眼光看事做事，难免落后一拍，处于被动。我个人的浅见，隐隐觉得。随着国内人口红利的耗尽和经济背景的变化，未来企业的竞争力，亦或技术人员的竞争力都将集中于产品定义的创新和产品可靠性的升级两方面，而以往的面向节约成本或解决有无的复制性研发将不再具有太大的竞争力。从技术层面看，社会大趋势决定了未来世界是建立在电力能源的基础上，在高度智能化背景下，整合机器视觉，运动控制技术等要素成为替代石油，电信等业务的新兴经济增长点。所以，电源行业的技术人员或许进入一个朝阳产业通道。但前提是，你的专长不是以低成本开发类似的产品，而是以高可靠性开发，赋予产品新的技术特点。以迎合市场需要。这就需要更加深入地理解概念实质，理解可靠性制约因素。

@与中非

@与中非

没有对您说的实际情况的实地了解，我不好下定论。我认为可以造成这种情况的原因是很多的。比如我后面要说到的安装工艺方面的问题等等。但是，就您说的情况而言。我的第一反应是，IGBT工作区间的中心参数或特性设置，或者说参数分布区间的控制不合理。比如我所说第一类问题的第二，第三条，都有可能导致IGBT工作状态不良。考虑到器件参数的离散性，就总会有一些处于最差情况下的IGBT要承受更大的冲击。导致老化加速而更容易损坏。比如，由于上述原因最终导致的；关断尖峰较大（可能是状态不稳定导致在一些条件下出现较大尖峰，而不一定是每时每刻都较其他的IGBT大。）引起的齐纳击穿损伤（高频的过压不一定一次导致损坏。也会像静电损伤那样累积性的性能下降。或者说是加快老化。）再或者是开关速度较低，导致的IGBT温度相对较高而加速老化。（后面的帖子会说到电徒动（迁移）对器件的影响。IGBT具有与芯片非常接近的平面结构，也存在这个问题。）

当然，还有其他的很多种可能性。至于说为什么使用同样的IGBT，国外产品就比国内的可靠。其实是一个问题。产品设计有没有问题，并不直接表现在样机是不是能用，用得住。更重要的批量产品的统计可靠性如何。这就是要靠设计者对我们所讨论的这类技术问题的驾驭能力了。处理得好，出现最坏组合的概率就低，他就不容易出现累积性的损伤，经过一段时间的使用后，最终失效的情况。

至于为什么IGBT坏了，换一个新的就变得非常可靠。那我想还是同一个问题。设计的不合理最终导致的是安全区间的狭窄，而不是说这种配置条件下就一定会出问题。IGBT换了，自然和以前的那个，在安装质量，在参数上，就有些小差异。这足以使它工作于安全区间。较少出现，甚至是没有累积性的损害。宏观表现就是寿命长了。甚至是就不坏了。

@Sam_Xiner

@Sam_Xiner