连载系列终章
上一篇，我们已经完成了预布局，PCB布局不是一次性就能定性的，都是在走线时进行微调的。
我们对上一篇的布局进行优化如下：
（1）红色框起来区域是空白的，看起来整个板子会显得不协调，我们看一下怎么进行优化。
我们尝试把电源指示灯移到左下角的空白处，再把DC接口往右边移动，这样板子就可以进一步缩小了，如下图：
预布局最终效果图
走线前，先来解决一下大多数初学者困惑的点：
（1）走线要走多宽，为什么有些地方可以细，为什么有些地方就需要加粗？
走线应该走多宽，最重要的考量就是考虑到这根线能过多大的电流。
也就是线的截面积大小，而线的截面积大小又和线的宽度和厚度有关
就类似于公路一样，修的路宽了，能过的车就越多，电子学中的电子也是一样的道理，走线宽度大，那通过的电子也就能越多，电流也就能越大。
PCB上的走线是厂家通过一整块铜箔加工而成，所以一般走线的厚度就是铜箔的厚度，用OZ来表示，而1OZ=0.035mm
则可得：1OZ=35um，1.5OZ=50um，2OZ=70um
可以参考下面的表格：
一般考虑到成本问题，常用的厚度都是1OZ，也就是35um，从上面的表格中可以知道：1.1A的电流需要的线宽是0.4mm
那是不是在实际的使用中就可以采用：1.1A的电流用的线宽是0.4mm就可以了？
答：不建议。
因为这个表格都是在温升，厚度，工艺稳定的理想情况下的算出。
为了更好的记忆，也为了能够有足够多的安全余量，我们一般是：
1mm的线宽走1A的电流。而1mm=39.37mil
好了，理清了这些，我们就可以开始着手走线了。
我们先布电源线。整个板子最大的电流我们预留1A的余量，那电源DC接口布线采用的线宽40mil是完全没有问题的
（在PCB走线中，电源线如果空间足够，我们电源线尽量保证足够的宽度，可有效降低发热量和阻抗）
电源输入进来需要先经过电解电容再经过100nF的陶瓷电容，才能给到单片机。如下图所示：
我们接着把5V的网络连完
排针的5V应该从电容出来后处取电，如下图所示：
最终整版5V连接完后的效果图：
接着布复位电路（信号线10mil完全足够，信号线的电流很小）
晶振电路
再给晶振电路做“包地”处理，晶振电路的布局走线注意事项可以查看这篇文章：晶振电路的电容还不会算？PCB不知道怎么布局走线？看过来！
把LED电路的线连一下
再把各个排针的线连一下，其中右下角的5V电源线为了能让排针的线能走过来，直接换到底层，所以PCB走线的常态就是：走的过程中不断的调整，不断的完善，没有最好，只有更好！
复位按键的线从底部走过去
至此，我们所有的信号线就全部连完了
我们给板子打上泪滴，加强线和焊盘之间的连接牢靠性
给整个板子铺铜（当然，如果怕GND有连接遗漏的也可以先把GND全部连好，再铺铜，但是一般板子连完线后都要做DRC检查的，有GND遗漏的都能检测出来，所以我个人是习惯直接铺GND铜）
优化PCB，像下图这个地方铺铜由于空间不够，导致铜皮断开，我们可以稍微调整一下，让整个GND 更加完整，阻抗更低。
调整前
调整后
最后，我们在板子的空白处打上适量的GND过孔，使顶层GND铜皮和底层GND铜皮的电容效应减少，降低GND的阻抗，增强整个板子的抗干扰能力。（虽然这个板卡即使不打也能正常使用，但我们最好能养成好的习惯）
特别像下图这种长条的铜皮，要么去掉，要么打GND过孔到底层
好了，整个板子就完成了，丝印调整就不展开讲了，比较简单。
我们看一下3D效果图
好了，今天就先写到这吧！PCB入门系列已经完结。