单板基础元器件之——电感

今天这篇文章我们来聊聊电感。文章的框架如下:

  1. 电感的概述

  2. 空心电感

  3. 铁芯电感

  4. 铁氧体电感

  5. 可变电感

  6. 铁粉芯电感

1. 电感的概述

电感是一个线圈,以磁场的形式存储能量。电感由电线,环线或线圈组成。电感具有阻碍电路中电流变化的特性,线圈抵抗电流变化的能力是该线圈的一种特性,称为电感。在电子电路中使用的电感非常多,有空芯的,有铁芯,有磁粉芯的,有用在电源上的,有用在射频上的等等。下面图片显示了常见的几种不同电感的类型。

不同的电感在电路中使用的符号也不一样,如下图所示。

2. 空心电感

空心电感在学校实验室用的比较多,在制作的时候也比较方便,使用漆包线在中性笔的笔杆上就可以绕制出电感,由于线圈内部只有空气,因此称为空心电感,如下图所示。

当然,厂家在生产电感时肯定不能使用笔杆,一般会使用圆形的塑料或者陶瓷模具来加工电感。由于空心电感内部使用非磁性的材料,因此具有非常低的温度系数,在操作温度范围中电感值非常稳定。然而由于以非导磁材料为介质,电感量非常低,而且不存在磁芯损耗,在需要非常低电感的射频应用中,使用空心电感。

空心电感有比较明显的优势,不需要磁芯,只要有线圈就能绕制,因此在调试单板或者参加电子设计竞赛的时候,空心电感反而是使用比较广的一种电感。

3. 铁芯电感

铁芯电感故名思议,就是在线圈内部使用实心或者叠层铁芯,将铁芯放入线圈中可以明显增大电感量。因此,在需要高电感的场合,比如电源的滤波电路中,就经常使用铁芯电感。

使用铁芯电感在增加电感的同时,在高频下也会带来磁芯损耗,为了避免磁滞和涡流损耗,一般不会使用整块磁铁,而是将同样厚度的薄片铁芯进行层压,每个薄片之间彼此绝缘,这样来降低磁芯损耗。在变压器里面使用比较多。

4.铁氧体电感

铁氧体电感即线圈缠绕在铁氧体这样的强铁磁性物质的磁芯上。铁氧体一种硬质物质,由嵌入绝缘粘合剂的铁粉末的细颗粒组成。铁氧体是一种多物质合成的晶体结构。

铁氧体电感常见的电感值在几微亨~几毫亨的范围,在高频电路中使用较多。一般高频电感所用的铁氧体铁芯是含有镍锌(NiZn)或锰锌(MnZn)之铁氧体化合物,属于矫顽磁力(coercivity)低的软磁类铁磁材料。矫顽力较低代表抵抗退磁能力较低,也意味着磁滞损失较小。因此,铁氧体磁芯在射频电路,电源电路和滤波电路中使用较广泛。

锰锌及镍锌铁氧体具有较高的相对磁导率(relative permeability; μr),分别为约1500~15000及100~1000,较高的导磁特性使得铁芯在一定体积下具有非常可观的电感量。但是这种材料的电感存在饱和电流的问题。

铁氧体电感的饱和电流比较低,当电流超过饱和电流时,磁导率会快速下降,此时的电感量也会迅速降低。因此,在较大功率电路中使用的铁氧体电感,一般会在主磁路预留一定的气隙,可降低磁导率、避免铁氧体饱和及储存较多能量。含有气隙时的等效相对磁导率约可在20-200之间。如下图所示,电感中提前预留的气隙。

由于材料本身的高电阻率可降低涡电流(eddy current)造成的损耗,因此在高频时损失较低,较适用于高频变压器、EMI滤波电感及电源转换器的储能电感。以操作频率而言镍锌铁氧体适合用在(>1 MHz),而锰锌铁氧体适用于较低的频段(<2 MHz)。

5.可变电感

可变电感是类似可变的电阻一样,通过触点和不同长度的线圈接触来改变电感的大小,电感的匝数变化和电感量的变化成正比。‘’

很显然这种电感在移动时变化比较快,误差也比较大,因此常见的使用是在对电感量变化要求不那么高的场合。和滑动变阻器基本一样。

6. 铁粉芯电感

铁粉芯电感即线圈中间的材料为铁粉芯,铁粉芯是比较常见的软磁材料,是由纯净的铁粉以及环氧树脂或酚醛树脂在高压条件下压合而成。如下图所示。铁粉芯因为内部存在空气气隙,饱和曲线相对缓和,磁导率也不是那么高,因此温度的稳定性较好。

常见的铁粉芯有铁镍钼合金(MPP)、铁硅铝合金(Sendust)、铁镍合金(high flux)及铁粉芯(iron powder)等。因所含成分不同,其特性及价格也有所不同,因而影响电感器的选择。

A. 铁镍钼合金(MPP)

铁镍钼合金简称MPP,是molypermalloy powder的缩写,相对磁导率约14~500,饱和磁通密度约7500高斯(Gauss),比铁氧体的饱和磁通密度(约4000~5000高斯)高出许多。MPP具有最小的铁损,在粉末铁芯中,温度稳定性最好。当外加直流电流达饱和电流ISAT时,电感值缓慢降低,不会急剧衰减。MPP的性能较佳,但成本较高,通常作为电源转换器之功率电感及EMI滤波之用。

B. 铁硅铝合金 (Sendust)

铁硅铝合金铁芯是由铁、硅、及铝组成之合金铁芯,相对磁导率约26~125。铁损介于铁粉芯与MPP及铁镍合金之间。饱和磁通密度比MPP高,约10500高斯。温度稳定性及饱和电流特性比MPP及铁镍合金稍微逊色,但较铁粉芯及铁氧体铁芯为佳,相对成本较MPP及铁镍合金便宜。多应用于EMI滤波、功因修正(PFC)电路及开关电源转换器之功率电感。

C. 铁镍合金(high flux)

铁镍合金铁芯是由铁及镍组合而成,相对磁导率约14~200,铁损及温度稳定性均介于MPP及铁硅铝合金之间。铁镍合金铁芯的饱和磁通密度最高,约15000高斯,且可耐受直流偏置电流较高,其直流偏置特性也较好。应用范围有功因修正、储能电感、滤波电感、返驰式转换器之高频变压器等。

D. 铁粉芯(iron powder)

铁粉芯是由颗粒非常小、彼此间绝缘的高纯度铁粉颗粒制成,制作过程使其具有分布式的气隙。常见的铁粉芯之形状除了环型外,尚有E型及冲压式。铁粉芯之相对磁导率约10~75,约15000高斯之高饱和磁通密度。在粉末铁芯中,铁粉芯的铁损最高,但成本最低。

在实际电路使用中,铁硅铝合金的特性在各方面均不错,相对成本低,具有高性价比,因此常被用于EMI滤波电感。

几种常见电感的特性对比如下:

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