电源生产过程中测试是必不可少的一个环节而正常测试无非就是检测电源空载电压，负载电压，带载电流及短路测试和高压测试，但这么多测试数据让测试员判断速度慢不说很容易遗漏且准确率不高，我这里采用一颗单片机检测这些数据自动判断是否在你设置范围内从而达到高效高准确率，另外这个主控板还需要控制电子负载仪带载及高压仪。
控制板接口定义
OUTY1 限流控制（电源上电时有很大的浪涌为了保护顶针这里采取限流上电带载时再关闭）
OUTY2测试机顶针气缸控制
OUTY3 控制继电器模拟短路
OUTY4控制继电器切换高压线
OUTY5连接高压仪启动按钮
IN1 高压仪NG反馈（也就是高压仪上面的NG指示电平信号）
串口1 连接电子负载仪控制带载及读取电压电流数据
话不多说，直接看图更直接。
欣赏下3D图，所以元件都画上3D封装效果很逼真这也是我换AD的原因之一。
看完3D图对比下实物，部分元器件用手上现有的替代但大致和3D图一致。
接下来看看显示部分，这里用了一个大家很熟悉的LCD12864，本来想用ARM单片机+7寸液晶屏但最近单片机涨价太离谱了，我现在用的这颗STC8A4K32去年年底3元一颗到今年涨价到35一颗，先把功能实现后面再升级更换毕竟现在这个单片机也够用了
MCU外挂了一颗24C02EEPROM用来储存参数数据，这颗储存共有256字节每组测试数据需要15个字节，15*16=240 可以存储16个型号的电源测试参数，还剩下16个储存空间存储其他数据。
16个电源型号 名称可自定义。
设置空载最高电压HV--空载最低电压LV--带载最高电压HV--带载最低电压LV。
设置带载电流最大30A，这里控制的是负载仪所以带载能力由电子负载仪决定。
看完硬件看看测试机结构。
顶针位置上下左右都可调方便测试不同大小的电源。
大家对我这个电源自动测试机有什么看法，欢迎留言互动，共同学习交流。