2.6触点的保护电路
除了上面详述的过零电路外还可以增加如上电路来保护触点，主要针对感性负载；但目前市场上应用较少，针对感性容性负载需要不同的改善措施，增加的设计成本较多；
目前行业内还是通过选型定义对应规格的继电器通过依靠触点材料硬抗的方式保证产品的性能要求.
继电器选型建议
3.线圈要求
单线圈驱动
双线圈驱动
单线圈实际应用电路
Q2、Q3为外接MCU驱动信号，D1、D2为尖峰箝位保护
在单电压供电情况下，单线圈磁保持设计相对复杂，需要较多外围电路；
非磁保持驱动简单，去掉驱动信号即恢复初始状态
3.1：线圈电压:
- 驱动电压一定要大于动作电压
- 驱动电压需小于线圈的最大电压（通常最大电压为额定电压的2倍）
1：同型号继电器具有一系列的电压驱动型号，原则上是根据系统供电选择对应型号；如系统只需求3.3V*100mA，优选5V的继电器型号，选择其他电压时转3.3V损耗大且元件成本大；
2：同系列继电器单线圈驱动电流为双线圈的一半（双线圈驱动简单，驱动电流大一倍）；
逻辑上在相同体积时单线圈绕了双倍的匝数减少驱动电流（降低额定功耗），从这个角度上看成本上是一致的；
4. 继电器性能参数
4.1继电器接触电阻
标称值为20mΩ，对应额定负载16A时的损耗P=16^2*20=5.1W，实测4个样品接触阻抗最大约为R=1.5mV/1A=1.5mΩ，标称值为实际值13倍之多；
不能对部品起到有约束管控作用，抑或供应商提供最差样品实测，基于最差样品实测判定温升是否可以使用；
基于接触阻抗的存在，在继电器引脚附近最好增加热敏电阻，检测触点温度，以防触点老化后接触阻抗增加导致异常温升；
4.2介质耐压
对于继电器使用在初次级之间，需要确认线圈和弹片间的耐压是否符合初次级的耐压要求。
如下继电器，线圈和触点间的耐压只有2000VAC，不可跨接在初次级，通常这款继电器的使用场景是：电源设计基本绝缘的产品，如：不带USB的控制面板，智能插座等.
如果我们产品的继电器是设计在初次级间且需满足加强绝缘，选型时应额外注意线圈和触点间的耐压.
4.3安全认证
产品目标走向区域一定要确认是否已经拿到对应认可证书，否则需要长时间的随机认证，需评估对开发周期的影响；
5. 封装方式
目前我司选用的也都是是些通用消费电子常用型号，交期及价格都有优势，此通用类继电器基本都是如下的塑封型，选型时不需太多考虑，优缺点参照如下；
