感应加热使用串联谐振还是用并联谐振?综合来讲,答案只有一组.单管的用并联谐振,双端的用串联谐振.为什么?因为目前的开关元件几乎全部有反并二极管,并联谐振是要用电流开关型电路来驱动的,要求开关管具备反向阻断能力,除了可控硅,其他开关管可能吗?故从节省零件角度出发,工业上使用的特大功率的感应加热多为可控硅制作,电流型方式工作,一般情况下就以电压型方式工作居多了,他的负载只能是串联谐振.
启动问题:串联谐振明显比并联谐振易启动,在有锁相频率跟踪的情况下,将启动频率设置为最高点向下扫描,到了工作点锁定就OK.这是因为串联谐振故有的幅频特性使得他在频偏时电流变小,工作点上才有最大电流.并联谐振主电路里通常有一个恒流源以限制启动时的过电流.这使得成本增加,线路复杂.
工作点:串联谐振通常将工作频率设置的高于谐振频率,使电路略呈感性,有利于工作安全,并联谐振和串联谐振有对偶关系.
成本:串联谐振可以使用标准元件.颇为方便.并联谐振必须在开关元件上串联快恢复二极管,明显的增加了成本.
驱动:串联谐振用普通驱动电路就可以,注意占空比不能超过50%,并联谐振刚好相反,占空比不能低于50%.从实现角度来讲,前者可以用脉冲变压器,后者就不可能了.
我的感应加热经验
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@tomtom tom
你好!看了你的帖子知道你是一个有本事的人!我现在有个难题不知道能否帮我!我现在有个直径30MM长度100MM的圆套要加热,也不想从新开发电路,就用市场上的电磁炉电路把线盘拆下绕成一个空心线圈,不知道能否?如果行!请求方法!如不行!为什么?望赐教!谢谢!tomtomtom9@tom.com
您过讲了,你指的是内孔加热?还是外径加热?修改现成的电磁炉线盘是可以的,最重要的问题绝缘不容易解决,因为工件一般要加热到600度以上,此温度对于电磁炉的线盘漆包线已脱漆会漏电,且线盘上的电压是很高的,它与感应加热设备属于低压输出不同,目前的电磁炉大的也就是2KW 所以需要贴改过的感应圈很近加热才行,若是被加热工件的壁厚了,加热时间也会长,改造可以,关键是绝缘问题不容易解决!
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@hxiongf
我在分析国外的某一60KW感应加热电炉,遇到了一点困难,主要是SG3525的同步及锁相部分,因元件是贴片的,加之某些IC型号看不清楚,不知能否帮我分析一下电路.如果可能的话,我们可能提供微小报酬.谢!我的电邮:hxiongf@163.com
hxiongf兄你好,我也正在搞感应加热设备,不过是给我公司自己的产品配套的.遇到的困难和你相同,也是SG3525(或TL494)的同步及锁相部分,不过我基本了解电路,但不知怎样连接.我还有一套不用SG3525(或TL494)进行频率跟踪与锁相控制产生PWM连接驱动板来触发IGBT,不过现正在试验.希望与你交流,共同进步.我的电邮:gaobaoai@126.com
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