EG8010逆变器求助

H桥2.6mH电感后的电容用2.2UF/630V CBB22型就可以了，EG8010规格书上有介绍，2.6mH电感和2.2UF是用来滤除左桥臂23.4KHZ载波信号的。是根据这个载波频率计算出来的。并不是电容量越大越好。后级交流输出我都是用两级共模滤波器，X2电容1UF左右，共模电感500UH~800UH。如果共模电感量太大，开机无220V输出，500UH~800UH是实验出来的。

我用的电容是1.5UF的CBB电容，共模电感是10MH/5A的，现在只保留蓝色那个473的电容不会烧桥，如果再并个很小0点几UF电容都会出现，开机烧桥异常。这个问题有点怪，不知那里出现了问题。顺便把PCB图发上，大家一起帮忙分析下，看看能不能找到原因。

通电烧机问题，终于搞定了！！！

哪里出问题了

在高压H桥D\S引脚处，并两个CBB电容即可。其实这两个电容，原理图都是有的，画板时由于元较密就只用了一个，而且还放在了高压滤波电容旁边，才造成此异常。这两个电容很重要，要尽量放近H桥管脚处，才会比较稳定。

你的后级检流电阻是怎么算的，我用0.1的过300多W就不正常

对于用过EG8010产品的人，应该都被短路保护问题困拢过，特别是新手，很多人在都做不好，很容易炸桥、炸驱动板（包括淘宝在卖的很多主板都只写有过载保护，没有写有短路保护）。所以这个我这板做了备用方案（可不用驱动板LM393的电路，我在主板上自己画了保护电路。为了方便验证，我做的是可调的，所以取样电阻暂没有固定值，只是取了个大概），具体效果有待验证，希望能解决短路保护问题。

这两天测试了下，EGS002模块上LM393部分电路，结果如下：

1.用单片机给EG8010 模块IF脚，输入脉冲信号进行验证：结果发现IF脚，电压大于0.5V,时间大于530MS会启动过载  保护，关闭四路驱动信号输出。

2.用单片机给EG8010 模块IF脚 ，输入脉冲信号进行验证：结果发现IF脚，电压大于0.65V，时间1微秒LM393都会输出高电平给IR2110 SD脚，从而关闭IR2110输出，波形如下。

3.测试下，信号经过LM393是否会有延时，结果会有点，但不长，具体如下：

3. 验证下在驱动板上加上C19位置加上1UF电容，观察信号变化情况。结果发现会使关断信号变慢，会造成关断时间变短，所以此电容尽量不要加。（蓝色为LM393输入波形，黄色为LM393输出波形）。

4.从以上测试结果来看，LM393部分的保护电路1微秒都能起作用，设计上应该问题不大。平时朋友们的机子路保护差的原因，可能是有两方面原因。

a.取样电阻阻抗，取值功率不匹配，短路时LM393输入脚，达不到0.65V以上的电压。

b.短路发生时，给到IR2110 SD的关断信号时间不够久，从第2点的波形可以看出，当输出发生短路时只时关闭短路时的时间，如果输出部在短时间内反复短路，可能会造成保护效果差问题。

5.上面测试数据和结论不一定对，紧供大家参考。

6.下一步，准备把电路改成，当输出发生短路时，LM393在微秒级内一直输出高电平，直接关闭IR2110，看短路保护是否会稳定工作。

别玩铁氧体了，去玩非晶吧，铁氧体可以作为入门级的，非晶更适合做高频逆变器。看你的电源网账号，你应该是80后，比我早出生3年。我是2011年接触逆变器的，当时还是车载逆变器，2015年开始做纯正玄波逆变器，2023年8月份开始玩非晶逆变器，2020年开始玩工频逆变器。玩了这么多，最终的归宿是3KW以内高频非晶优先，3KW以上如果工频优先。铁氧体变压器制作麻烦，耗时，又耗材料。由于结构EE铁氧体散热，没有磁环铁芯好。由铁氧体逆变器转变到非晶，我经过了1年的时间。需要长时间去测试的。

8010不好用，spwm波窄的时候，波都没到顶就又退回去了！后果就是mos管都没开完就关了！半开状态！所以爱炸！8025好用，正在调8025！

做大功率的，非晶的确是个不错的选择，非晶的我也画了个3000W的板，实际应用不到，所以没有做出来。这次主要是想做个小巧、方便携带的。

先做小功率的非晶逆变器，等有了经验后再去搞大功率的。你可以去看我的帖子，发表了一个12V700W非晶逆变器。

说的对，从小功率做起，把相关功能都调试OK后再做大功率的比较合理。很多新手都是，一开始就想做几千瓦或者更大的，有点不切实际。这段时间较忙，我这台机都暂停了，后续有空再调试下短路保护部分电路，看看是否正常。

顺便提醒一下炸H桥，还和电解有关，我说的电解是12V那里的低压电解，我就犯过这种错误，电解要用高频低阻，不能用普通电解。我也是困扰了我半个多月才找到问题点。具体现象是逆变器空载或者轻载正常，带上重负载就炸H桥，用示波器测试H桥的4路信号发现右桥臂50HZ不正常。开始以为是PCB走线造成的，还专门改了两次PCB板，后来才发现是用错电解了。包括母线高压电解最好也用高频低阻。你是暂停了，我是失业1个月了，找不到工作，才来电源网的。现在就算叫我去开发30KW逆变器都很轻松，2011年就开始研究逆变器了。做逆变器硬件难不住我的。非晶逆变器是我2023年看到网上有人卖，根据PCBA图片想出来的，非晶是2023年8月份开始的。非晶比铁氧体好太多。

好的，谢谢提醒。

我做eg8010逆变器不能稳压不知什么问题，图是按官方的高频单级性调制的，高压母线用12v试机输出电感接分压电阻到vfb取样调压没反应...还有人建议我输出接个整流桥再到vfb像工频机取样一样接法

高压母线用12V太低了，我都是用30~60VDC试机，H桥上IGBT或者MOS管都是由压降的，压降按20V计算，一个MOS或者IGBT按照10V估算。

输出有10v以上了，就是不能调压

只能说明水平太烂，刚毕业的大学生不能用，因为我听到很多HR说刚毕业的大学生又便宜又好用，就是伪命题。照着EG8010规格书都做不出来，就有问题。我用EG8010也遇到过很多问题，但我很少来电源网问解决方案的，都是自己想办法解决。

按这个接法，200k分压电阻改为1k输出12v正弦波调压不管用

今天有空，又把板子拿出来研究了下，发现还是点问题。板子带阻负载时，能正常工作，但带容性负载（接大功率350W开关电源时），就会偶发性的出现烧桥异常。各位高手，帮忙看看如何才能解决此问题。

不能调压的问题解决了吗？

在高压全桥IGBT的C脚和E脚并两CBB上去！不要跨接过流电阻！

楼主遇到过用EG8010做驱动（单极性方式）空载时电感发热的情况吗，用的电感是导磁率125的铁硅铝磁芯绕的，十来分钟电感温度能到42度。后来用另一个别处拆来的铁硅铝磁芯重绕电感后不会发热了。感觉EG8010对磁芯的导磁率有要求。而相同的电路我用U3990(也是一种SPWM驱动)做驱动时用哪种导磁率电感，电感空载都不会发热。

你的电路带容性负载炸管你可以试下在四个MOS管的DS间并上RC吸收电路。几十殴加几百P法就可以了。管子耐压选650V的要好点。

先谢谢大家，CBB电容（105、225都试过）、RC吸收电路都加了（电容用的是103/2KV的），加完后的确有改善，空载和带阻性负载都不炸机了。但带开关电源负载，有时还是会炸桥（桥用的是20N60)。电感我用的也是导磁率125的铁硅铝磁芯绕的，电感量2.2MH左右，空载时的确有点温度但不高，不知有没有影响。机子由于没有改善方向，已放了一段时间没有动过了，希望大家继续帮忙分析下。

后级电路如下(CBB电容和RC吸收电路原PCB是没有的，调试时是直接焊在桥引脚上的）：

带开关电源负载时看一下GS的波形，看是否正常，正常的话那只有换更高耐压的MOS管了。

1200V的管子还怎么换？难道换成2100V的管子吗？

目前我用的管子是650V的。炸桥问题，不知是耐压问题，还是上、下管同是导通造成的。如果是耐压问题，换高压管子应该可能解决，由于手上没有高压管子，原因又不明确，所以还没有动，可以大家可以一起讨论下。另外，机子带开关电源负载时，220V输出波形会出现销项现象，不知是否与炸桥有关。