请教等离子切割机的工艺问题

你说的都有关,角度.气压.电压决定割的厚薄

谢谢,关键是怎样才能让切割的效果最佳,比如说在最大切割厚度,切割后一点熔渣或焊渣都没有,有这个可能性没?

用大切割机有足够的电流,大的气压,好的嘴子,切割厚度适中,可以做到不挂渣.例如,60切割机割3MM板

用大切割机有足够的电流,大的气压,好的嘴子,切割厚度适中,可以做到不挂渣.例如,60切割机割3MM板

割20mm的板用多大电流

用160的试一下,

手工割的话,80-100的机也就行了,必竟大机也是需要银子的,如果是逆变的,得120以上的机才有较好效果,如果你配数控的话,最好160以上,最好250什么的,必竟用得起数控的,也不在乎电源这一点投入了,效率才是最主要的

20mm用"益利"逆变CUT-100的绝对能达到标准.

以前已经证实过.

当然背面会有一点渣,但只要轻轻一敲就可以了.

如果一百的机,20个厚也切不断的话,那机不如扔了
但逆变的机,切割力度不如传统变压器的机,这是事实
单论切割厚度的话,我手里有款变压器的机,一百安的电流,可切割五十个厚的钢板,哪款逆变机器能达到这个水平?

的确,传统变压器的磁芯功率储备是很大的

我现在做的80A切20厚的后面就有渣,需要敲才能掉,有没有哪家割了后不用敲渣的

1、姿势不同的话对切割效果有影响的,一般是垂直,切割的时候等离子会有拖尾现象的,所以一般不建议往后倾斜一个角度.2、具体来说等离子气割对气体流量更敏感些,压力是个静态量,流量是个动态量,一担气体没有了流量电极喷嘴就很容易烧掉.3、一般等离子气割电源是成横流特性的,对切割效果的影响也至关重要,起弧的难易,离子弧的压缩聚焦程度,这些都会直接影响最后的气割效果!

鼓掌!说的不错,赞同!

1.相信只要你手持割qiang,切割时枪把和工件割缝平行时,你会注意到切割嘴和工件垂直还是倾斜了,你没试过用枪在铁板上打过孔吧,你试一试就知道了,当切割过程中由于各种原因发生割不开时,垂直枪时铁渣子往哪飞时你就知道了,当然自动切割时的切割枪很多是直身枪的.2.过低和过高的气压都会弧困难的.3.从我的经验看来割枪和电源是有配合的,如40安的电源配100安的枪是很难达到40安枪的效果的,如切割效果和省割嘴,我曾经试过不同的枪(同等或相近安数的)配同一电源,最优和最差的效果相差甚远,主要是体现在切割效果不同,在这时,我认为割枪的影响大比电源的影响大,尤其是自动切割时.当然,哪个牌子的割枪好哪个不好就不说了.

是的,同意上面的说法,我现在用的是100的机子配63的枪,等离子枪都不一样有普通的还有贵重的,气体绝对不能太大
焊割设备交流群:5111963

这个帖子值得探讨,毕竟市场上能过关的等离子机器厂家不是很多!