随着市场上一些精密电子仪器清洁剂的出现，尤其是高耐压、高绝缘、不燃烧、无腐蚀性的清洁剂，为精密电子设备的清洗维护，乃至“在线清洗”维护提供了可行的清洗媒体。有了合适的清洁剂，再配合必要的清洗设备和工具,就使精密电子设备的清洗维护具备了基本的可行性条件，将设备的日常维护工作由被动变为主动，将“吹、擦、吸、刷”的落后清洁手段变为全面而彻底的清洗，对提高精密电子设备的运行质量和寿命，以及有利于提高设备运行系统的可靠性方面，有着不可低的现实意义。但是，作为精密电子设备清洗维护这样一门新兴的技术,有着其特定的条件要求和特殊性。仅有合适的清洁剂和简单的清洗工具是远远不够的，尤其是在线清洗.对精密电子设备清洗维护的全过程，必须把握关键要素。如“清洗维护基础参数”:清洁剂的“静态性能”和“动态性能”:清洗对象的运行特点及相应的清洗维护技术手段:清洗安全预防和保障措施:清洗过程安全和质量控制清洗效果确认等。
清洗安全技术监控：
我们不难分析，对于精密电子设备的在线清洗维护而言，影响被清洗对象安全的因素较多，有清洁剂性能方面的，清洗设备和清洗工具方面的，也有清洗环境参数方面的，还有被清洗设备本身的特性和工作状况方面的，清洗施工人员的操作质量,以及事前无法预料的不可知因素等等。对于这些因素，在清洗维护施工前，就要作详尽的了解和掌握，为制定正确的清洗维护方案提供第一-手材料。但是，在线清洗时，被清洗设备处理运行状态,而清洗维护工作也是一个动态过程,这个过程中的各种相在因素的变化(如清洗环境温度和相对湿度，清洗温差，被清洗设备的局部高温，清洁剂以及被清洗污垢随着清洁剂的流动等)会交织在一起，仅采用事前制定的清洗维护方案和一般技术措施是难以完全掌握和控制的，应有可靠的技术监控措施和手段才行。
通常，根据清洗维护工程的大小和规模不同，采用“清洗温差(包括清洗环境温度和温度)监控法”或“综合数据监控法"。前者适合于小规模的在线清洗工程，使用标准的红外线测温仪，进行被清洗表面“清洗温差"的工人跟踪监控，或采用具有“清洗温差”的人工跟踪监控，或采用具有“清洗温差”自动跟踪的清洗设备，在清洗维护的同时，完成“清洗温差"的自动检测，并给予提示性报警，以便及时调整清洗参数。后者则适合于较大规模的在线清洗工程，可采用以笔记本电脑及其软件为中心的“在线清洗综合数据监控仪”，对清洗环境参数、清洗温差、清洗对象重要和敏感部位的电压或电流等数据进行实时监控,并对清洗过程超标数据产品的原因，调整，处理和控制清洗过程的相关数据。
只有具备了良好动态性能和静态性能的专用清洁剂，以及清洗维护安全技术监控措施和手段，才能使我们对影响精密电子设备在线清洗安全的复杂因素进行掌控和控制，确保精密电子设备清洗维护全过程的安全进行。
带电清洗剂的原料是根据污染物质的性质来确定的，由于污染物质分为：极性水溶性残留物、非极性水溶性残留物、非极性非水溶性残留物。使用含有极性和非极性的溶剂，对极性水溶性、非极性水溶性、非极性非水溶性的各类污染物都能很好地溶解，使清洗达到满意的效果。在设备受到污染而无法正常运转又不能停电时，应用安全的带电清洗可消除或减弱静电，提高绝缘性能，清除有害物质，有效改善电触点的接触效果，避免故障，使设备处在最佳运作状态，延长设备的使用寿命。
以下是带电清洗的前后对比图：
所以带电清洗为电力设备提供了更安全的保障，带电清洗技术的好处越发明显： ①高安全性：带电养护剂不易燃，带电养护工作时不会因为遇到微弱的电火花而发生闪燃的现象。 ②高耐压：带电养护剂耐压程度达到45kV2.5mm，可以对500KV及以下电压等级的各种设备进行带电养护服务。 ③动态绝绿性：带电养护剂的动态绝缘值与静态绝绿值保持一致，不会因为污染物的溶解而影响本身的绝缘性。 ④无腐蚀性：带电养护剂对电路板、铜片、塑料、线缆、陶瓷、玻璃等各种物质均无腐蚀，PH值为中性。 ⑤无色无味：带电养护剂挥发到空气中无任何味道。 ⑥无毒无害：对人体无任何危害，经过赛宝实验室所检测合格。 ⑦可控的挥发性：带电养护剂完全挥发，无任何残留，不会对设备造成任何影响。 ⑧良好的去污力：具有良好的去污力，对结痂类的污垢具有明显的效果。
