DIY电子负载 乐老师开源150W 10A

这4脚的单片机把我焊得够惨的。焊接经验 焊锡使用不环保65度，烙铁温度270℃左右。先短路，再挑开。焊这家伙的时间可以把其他芯片挨个焊个遍了。哈哈。实属不易。

这4脚的单片机把我焊得够惨的。焊接经验 焊锡使用不环保65度，烙铁温度270℃左右。先短路，再挑开。焊这家伙的时间可以把其他芯片挨个焊个遍了。哈哈。实属不易。

单片机焊完后 程序烧录，使用STC烧录器。

MOS和7812来个全家福。

画尺寸，定位，准备动手打孔

打孔，螺丝全部使用M3，所以孔选择2.3mm，攻丝3mm

攻丝完成，丝锥合影。攻丝小提示：每次攻丝丝锥一定要涂上润滑油，不然钨钢的丝锥也被铝型材打败。攻丝后记得倒角。

锁上管子后的散热器

硅胶按键摆放，定位与固定螺丝安装，螺丝上均放置一个螺帽，以限高。

按键板与显示板安装。

显示板雏形。就像是未加修饰的脸庞。哈哈哈

先用稳压电源供正负电源，看看有没有焊反材料。

首次上电，完美通过。供电±15V电流0.07+0.01A

带载测试 CC模式带载，它的电流是缓慢一点点上升的，而非市面上购买的电子负载一步到位。1A 2A测试正常，但是设置3A 4A，它只能带到2A。奇怪。

波形测试，先从采样电阻和MOS驱动信号入手

加入外接电源前，MOS驱动脚10.8V，加入后，1.6V。（电子负载默认0.2a）

系统最大限制10A。

阶梯波形，每个台阶就是电子负载的一个动作，逐步增加导通电压，以加大导通电流。所以电流会慢慢上升，而不是一次性到位。这样可以保护电源和电子负载，缺点是比较慢。

设定7A，电源最大输出6.2A，所以MOS驱动信号被拉到最大了。这个不知道会不会有隐患。MOS现在是直通的导通电阻最小。 使用的电源是自家做的CC CV 0V起调的，所以0.7V也可以满电流工作。

接下来测试采样电流信号放大。U7 OP07

实测放大倍数9.2倍。示波器测量，可能不是特别精准。

DAC7512 串行输入DAC

不带载状态

带载1A

带载2A

带载5A

带载10A

12位DAC，把单片机输出的数字信号，转换为模拟信号。

U5 OP07 电压跟随器，缓冲用？

外挂ADC  ADS7841E  

2倍放大 

DAC给出的信号与康铜丝采样信号做比较，运放经过CD4053三组 2通道数字控制模拟开关后给驱动MOS的运放。

尝试一下反接，反接之后电源只有电流，没有电压呈现短路状态，电子负载的功率MOS的体二极管在作用，相当于电源直接加在一个二极管上。

带10A，两个mos的采样电阻电压（采样电阻50毫欧）

喂，这示波器测小信号可是真的不准。

万用表测量出来 117mV  110mV  129mV  124mV  计算9.6A接近实际10A。

10A满载带了几分钟，散热器的温度极其高，风扇已经无法带走这些热量。长期10A怕是悬。

文本编辑好放在word的，，，粘贴过来都乱了。图片也得手工一张一张添加。。。有啥好办法不。。。不太发帖子。不太会用。

电子负载到这里。基本上是已经可以用啦。

电子负载不存需要低导通阻抗这个概念。

因为电子负载工作的时候，是工作在线性放大区（超大导通阻抗区域）

举个例子：当输入24V，需要输出3A的时候，Pmos_ds上所需要消耗的能量是24*3A=72W

你这边所列举的低导通阻抗概念，是在完全导通状态下的。不适用电子负载，电子负载是工作在不完全导通（线性放大区）状态下。

我测试的波形里面有几个波形你可以找一下，在导通不同电流的情况下，MOS给的是不同的Ugs。

我负载到今天才把原包装打开 看了看   找了一个散热  酝酿当中

请教一下 给这个STC烧程序的问题     插上烧录器   打开软件  点击升级  显示正在检测目标单片机   没有任何   单片机供电正常

下载器里面的单片机型号要选择正确，同时串口也要选择正确

木才料在哪里买的发下链接

老哥，怎么联系你呢？我的QQ195277452

坐等后续。。。。。。！

楼主，也买了这个套件，我的装后点亮屏了，按键正常，但检测不到输人电压。测试发现信号有给到4053 3脚。怀疑mcu工作不正常，mcu来的时候有烧好程序吗？还是一定要更新才能正常？