得益于灯珠的热转换效率不断增高,目前东莞导热塑料已经可以完全满足LED的散热要求。对于一个LED照明灯具的使用寿命来说,散热器毋庸置疑是决定性的因素。目前市场上的导热材料由金属铝首要,近两年导热塑料制成的散热器也逐渐切入LED市场,但业界对于导热塑料的未来市场前景却争论不断。

       导热塑料本来是隔热的,导热值较低,为0.1w/mk,铝则是100-200w/mk,从导热速度来说金属较快。那相对于传统的金属散热材料来说,导热塑料有优势吗?

       1、可利用导热塑料成型的简单工艺进行改进,且产品设计随意度高;

       2、电子产品需要导热同时,有些时候需要绝热,有热就有电气安全的问题。但导热塑料对于需要散热的电子元件也起了温度保护的作用;

       3、与金属相比,导热塑料不需做氧化处理以起绝缘抗高压的作用,工序也随之减少,并且可导入自动化生产,从人工成本及材料成本来说都降低了;

       4、相对金属铝来说重量更轻;

       5、散热均匀,避免灼热点,减少零件因高温造成的局部变形; 

      6、导热塑料的应用能够有效提高照明效率,节约电耗。

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       导热塑料作为一次性成型性好、质量轻、安全性高、无二次加工、无污染等优势的散热材料,在前几年已被国内不少LED企用来研发和试产,不过,由于各种因素影响,试产出来的各型导热塑料仍然不能满足用于制造LED散热配件的材料要求,既有模具问题,也有成本问题。随着LED技术的发展,光效不断增加,LED热转换率也随之变高,因此热变得越来越少,对于温度的要求更低,这样,低导热的导热塑料也能解决它的散热。