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贴片电容2.2UF/25V失效分析

贴片电容2.2UF失效,用洗板水清洗后再用热风枪洪干都无效,在路用良品机对照测量容量及DF值都无明显差异,用电烙铁烫一下即好,拆下测量也是好的,不知是何原因造成。
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hylylx
LV.9
2
2020-03-18 08:40
描述的不清楚,围观。
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linss
LV.5
3
2020-03-18 10:07
这个电容装回去老化一段时间可能问题还会重现,受机械应力损坏可能性很大。
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lqh1972
LV.5
4
2020-03-19 15:26
@linss
这个电容装回去老化一段时间可能问题还会重现,受机械应力损坏可能性很大。
我在生产现场碰到这样的问题多次啦,提供贴片厂商分析,他也是这样说,贴片电容受应力,内部有个别层拉伤,用电烙铁烫下会自身修复好断层处
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lqh1972
LV.5
5
2020-03-19 15:34
@lqh1972
我在生产现场碰到这样的问题多次啦,提供贴片厂商分析,他也是这样说,贴片电容受应力,内部有个别层拉伤,用电烙铁烫下会自身修复好断层处
贴片电容用二次元观察外观无破损及裂痕,两焊点焊接良好,容量及DF值与良品机对比无明显差异,用洗板水清洗烘干后通电测试都不通过,用电烙铁烫下待冷却后通电测试合格,供应商分析为内部受应力有断层现象,需打磨切片才能分析此不良失效真因
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lqh1972
LV.5
6
2020-03-21 14:23
@lqh1972
贴片电容用二次元观察外观无破损及裂痕,两焊点焊接良好,容量及DF值与良品机对比无明显差异,用洗板水清洗烘干后通电测试都不通过,用电烙铁烫下待冷却后通电测试合格,供应商分析为内部受应力有断层现象,需打磨切片才能分析此不良失效真因

贴片电容失效原因不外乎以下几个原因:1、SMT机贴片吸嘴头压力过大,机械应力损伤贴片电容;

                                                         2、电路板焊盘设计不良,两个焊盘大小不一,特别是相邻相连的焊盘不能直接相连,避免一脚焊盘过大,在过回流焊或波峰                                                                    焊时热膨胀产生的热应力及焊点冷却时收缩力(热胀冷缩产生的应力)造成贴片电容内部断层;

                                                         3、贴片电容靠近板边缘,特别与板边缘方向垂直,贴片电容本体与板边缘水平也不行,折板边时易受机械应力损坏。如设计                                                                  在板边缘,需要锣空或打邮票孔,最好用分割器械分板(工厂用雕刻机分板);

                                                          4、电容在进行波峰焊过程中,预热温度,时间不足或者焊接温度过高容易导致裂纹产生;

                                                           5、在手工补焊过程 中,烙铁头直接与电容陶瓷体直接接触产生的热冲击,容量导致裂纹产生,焊接后的基板变形(如分                                                                       板, 安装时干涉, 超声时与外壳相碰受振等)也 容易导致裂纹产生。

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2022-03-10 21:47

可以考虑万用表测试下电容阻值

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2022-03-10 21:48

电容CAP\DF\LC 都正常的话,电容问题不大。

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