从网上找到了这款电源的启动方法：同时短接1，3，4脚就可以了。

要改变输出电压一般是改电压反馈电路，所以先要找出反馈信号去向。

接通电源，红灯亮起，大概5秒后，继电器吸合，绿灯亮起，测得输出端有53.5V电压，电源进入正常工作状态。

经一番寻找之后，确定了电压反馈点，有两个位置，如图中圈的。

同时发现在这个电源与常规的电压反馈方式不同，控制电路与输出电路不是共地的，而是控制电路的地以经一小阻接到输出的正极，

也就是接到反馈端的是-53.5V。

减少1、2两点位置所连的反馈电阻都可以降低电压，只减少1点的话，会低压报警，亮黄灯，但电压依然有输出。减少2点的话，则不会，改大2点的电阻输出就会升高，但又会过压保护，亮红灯无输出。因此两者相互关联的。

为了更好地分析，照着板上元件画出该部分的电路。

通过电路可以看到1点反馈经两个三极管后，送入MUC。其中一路应该是用于过压检测的，

2点反馈经运放反相放大后，一路直接送入MCU，应该是用于欠压检测。另一路与4.1V基准进行比较后，经二极管与MCU连接

试验发现要实现调压，最简单的做法就是将R112 100欧的电阻用一个50K的电位器代替，即可实现5-53.5V可调，没有不良影响。如果更低的电压可以用100K的电位器。

要调更高的电压，需要将R102 4.99K 改小。同时要将1点的两个反馈电阻改大，不然会过压保护。此机最高只能调到62V，R105，R108要换成大于75K，试过空载虽然调到85V，但一带载还是掉到62V，此时驱动波形处于最大占空比了。

只改反馈电路，最高只能输出62V左右。要想再高电压，1：增加变压器输出匝数，（工程太大，不现实），2是变压器输出加二极管，输出负压，正负叠加就能出120V。需要这么高电压的朋友可以考虑这个方法。

我也用不到那么高的电压，只想再高多几V就合适了，这样就可以给60V的电瓶充电。因此想到将PFC的电压改高，变压器输入电压高了，输出也会跟着高。

找到PFC电路电压反馈，将对地分压电阻R43 4.99K ，并上一个51K的电阻，PFC输出电压就会由原来380V提高到420V。滤波高压电容为450V，在安全范围。那么输出最高就能达到68V，适合给60V电池充电。目前暂时未发现的不良影响。

最终设置电压为2.5V-67V可调，具体反馈电阻更改值如下图

电压可调试验完成，接下来试验电流可调。

此机的电流采样是靠互感器，检测变压器输入电流，来实现过流保护。由于在输入检流，最多也只能利用此互感器实现恒功率可调。无法实现输出恒流可调，因此无法利用其作电流检测，只能另装采样电阻。

准备用4根20毫欧，直径1.5MM康铜电阻并联，总电阻5毫欧。50A时，电压.25V，功耗则有12.5W，虽然满载时功耗较高，但之所以电阻取大一点，是为了电流小的时候，采样精确度高点。

拆掉些元件，腾出位置装康铜丝，装在输出的正极上，因为反馈电路的GND是通过R2接到输出正极的，电流采样要将R2 短接， 有的版本R2 电阻不为0

将输出接口拆开改装，割掉一部分，去掉信号线部分。装上两个接线柱。

然后重新装上接口，焊好康铜丝，很快就能试验电流了

设计了一个电流设定电路，工作原理：电流经过康铜丝采样电阻，产生电压降，采样到的电压选进入LM358其中一边运放进行20倍放大，然后送入另一边运放与基准电压比较，基准电压由电流设定电位器调节，当检测到的实际电流高于设定值时，比较器翻转输出高电平，送到LM2904运放进行比较，比较结果送入MCU，最终达到自动调节占空比，实现恒流。 用一开关切换，来选择显示设定电流或显示实时电流。

做了一块小板，用来装电位器和开关，用手头上没有精密多圈电位器，只用普通电位器将就，实际使用数值调节肯定没有那么容易调得精确，全靠手感。

拆掉原来的电源输入插口板，割断相关铜皮的，腾出位置，用来装调节电位器板