一上午的时间，包括焊接、测试，测试结果达到要求。美中不足的是在测试中，忘记调示波器探头，导致前面电压显示的是10×探头的测试结果，为此还纠结一小会，尴尬尴尬，废话不多说，附上焊接跟测试结果。
首先是对TL494锯齿波的测试，附图如下：
Vpp应该是3V呀，示波器开了10×探头，振荡频率与计算频率23.4kHz有偏差，考虑内部误差，电阻电容精度会有影响，这个振荡频率在可接受范围之内。
输出的PWM信号测试：
嘿嘿， 同样是10×探头，输出电压11.2V，供电电压12V。TL494工作正常。
附上焊接图片：
然后是开关管跟电感测试，
嘿，同样是10×探头，开关管集电极电压很大很大，我只能这么形容了，测不出来的尴尬呀。在开关管关断期间，由于没有放电回路，电感电流通过电感分布电阻进行耗能，所以导致集电极电压很大。输出电压的话，开的是10×探头，所以看波形起伏不明显，考虑到量程，此时电感电流工作在连续导电模式。
附图纪念我的LED灯，现在还能正常工作，之后的测试中不留神烧了。幸好有多余的LED，感谢感谢。
然后是焊接续流二极管，电容等，继续测试中…
这个集电极电压还是10×探头，最后一个！！相比较之前没有接二极管来看，电压有了回路就是不一样呀。输出的电压是正常的电压11.4V。供电12V。
以上俩图为频率补偿前后的对比，频率补偿可以提供由于相位延迟等造成额波形，可以看出，频率补偿的作用还是很重要滴。毕竟第一幅图还是stop后截的图。
再焊上几个原件，除了电流保护部分就都完了。输出电压5.2V，第一个图为PWM控制信号。
嘿嘿，接下来是过流保护呀，本来想拍个视频的，有点懒，所以上图吧，
电流在1.35A左右，LED熄灭，电路进入保护状态，此时参考电压如图，0.146V。嘿嘿，测试完成。
在测试过程中也有很多的问题，不过收获还是蛮大的。再次感谢电源网提供的产品试用的机会。
