锂电池保护板可以用单片机做么

理论上来讲是可以的，但是实际做起来 很麻烦

笔记本锂电池保护板很多都是单片机做电源管理的

可否说下 具体麻烦再什么地方呢，

若方案详细可行，有酬劳

建意你放弃你这个想法：    1、对每个电池进行冲放电检测，你要差分放大器吧？差分放大器转移误差是多少，还能准确检测吗？    2、先不说单片机的AD本身误差有多少，单说单片机AD用的基准源误差就接受不了。    3、锂电保护是并在电池上的，一直在消耗电流，静态电流消耗也是锂电保护的重要指标。我知道你会说让单片机睡眠，单片机供电你要LDO吧，AZ1117、L7805不接负载约10ma,你如何做低耗电。还有要是单片机睡眠没有100%每次都准确唤醒，一次你的电池就废了。    锂电的要求是冲放电关闭电压准确、多只串联有电量平衡、低耗电，这可是硬件的专长。试问目前专用IC的各点电压批量精确度是+-50mv，你怎么破。    锂电保护是成熟应用，IC公司比我们熟悉锂电保护并在现有基础上在各方面性能优化，推出的专用IC。如果说专用IC与单片机拼凑方案相比都比不过的话就不用生存了。单片机优势是灵活可以个性化，可以增加一些没用的花哨功能，最后单片机方案其实是一个画蛇添足的不实用方案。

大侠说的很有道理，最近在按照单片机 思路设计图纸，发现 精度和静态电流是瓶颈啊。我对电池取样使用的电阻分压 然后经过模拟扩展芯片给单片机在AD转换。你说的差分取样好像很麻烦吧？那得多少个运放（以及其供电电源）。

为什么不用单节保护IC无限串联的方式来做?现在几十节的保护板都用这种方案...

LZ现在进展得如何，很不错的想法！

但是要注意成本。

市面上很多的小米滑板车和平衡车都是用ST的MCU做电池保护板的。