工作中偿试了不同的创新。
1 用8只单管IGBT，成功代替了瑞凌100K MOS机器中的12个MOS管，频率依然100K,相同输出电流时，发热跟MOS基本相当，成本及结构基本相同，此技术有无意义？
2 三相机器，最大电流250A,频率40K,成本450左右;最大电流实际320A,频率40K,成本500左右，此两种机器有无意义？
3 用 8只K40T1202成功做到了实际电流400A，成本跟市场上单管300A左右的机器基本相当，此机有无意义？
4 佳士结构，3846改为3843，成本节约10%左右，最大电流可做到200A,此机有无意义?
采用独特的控制技术，以上都已经实验成功。以上技术能否申请专利什么的？不知市场对以上机器有无需求？
100K的用８只FGH40N60代替12只２３N50。这个你认为只是简单的并联吗？那还申请什么专利，当然是有独特的地方。如果是没多久就坏，我还敢在这里说啊？焊接效果，成本跟MOS机器是一样的，结构一样的，套件一样的，仅仅通过独特的创新，用IGBT单管把MOS成功代替，故障率，持续率不变。
第二个方案，材料成本应该在６００以内。３２０A老化试焊数天了。频率是５０K,你没看错，就是５０K,单管IGBT也是普通的大家都在用的管子,10多块一个的。
第三个方案，应该说是跟现在目前市场上很火的山东便宜单管机做对比，材料成本一样的情况下，通过改变电路，成功实现４００A实际电流输出，也就是说，拿山东的３２０A的单机给我，我能把它改成４００A输出，持续率不变。成本增加应该在１００以内吧。
21帖：100K的用８只FGH40N60代替12只２３N50……
IGBT工作在100K？也就是半周期5US？IGBT开关前后沿占多少呢？
这么样的工作状态很差的，发热绝对严重！
这是目前元器件特性决定了的！在电路创新不管用，也只能等他们新的超高超高的IGBT了啊！！
第二和第三，这个不难实现的。第一个你那个设计方案负载率是比较高的，用四只FGH40N60应该可以做手焊，实际电流应该能出到150A，那个并联使用20K左右也能出220A电流是一点问题没有，关键 FG H40N60 管子能在100K工作比较离谱的，并联技术除了驱动电阻分开，参数匹配，工艺散热均流，可以说说你的独特的并联技术和独特控制技术吗。给大家分享下，多多指教
第二个是输入３８０V三相的机器。50KHZ 哦，亲。市场上很少见有这么高频率的三相机。
第三个，应该说是第一个方案的延申，把第一个方案的频率降到２０K,于是，４００A的机器诞生了。
第一个，如果说出思路的话，相信经过一定的时间，会有人搞出来的，虽然要克服一些困难。
就像林肯的STT一样，参考一下资料，我想做出来~~应该问题不大。用纯硬件搭出STT，你们信吗~~~
另外，佳士宝这个机器做２００安一点问题都没有。在佳士宝的基础上增加个６０块钱就能出２００A了。 室温４０度时，６０%持续率。
28帖说：第二个是输入３８０V三相的机器。50KHZ 哦，亲。市场上很少见有这么高频率的三相机。……
据了介深圳华意隆都是380v50khz的单管机器。出口几年了。
50khz的缺点：发热大。优点：焊接特性优，可靠性高。
