PI发力无刷直流电机市场 首推驱动器IC效率达98.5%

如今，无刷直流电机以其出色的工作特性在工业生产及日常生活中应用广泛，市场趋势表明未来工业用泵、电风扇、空调、制冷/制湿型家电等无刷直流电机的典型应用将持续增加，这也为应用于无刷直流电机的驱动器带来了更多的机遇和挑战。

作为高压电源转换领域半导体技术的知名创新者，Power Integrations在近日举行的BridgeSwitch IC新品沟通会上，PI资深技术培训经理阎金光（JASON YAN）先生详细介绍了PI新款BridgeSwitch集成半桥电路(IHB)的电机驱动器IC产品系列的技术功能及优势。

阎金光先生表示，电机逆变器效率即使是很小的改善也对节能有显著的影响，1%的逆变器效率的改善就能使发热降低33%。BridgeSwitch集成半桥电路不仅可以满足高效节能的标准，也可以帮助“旧有”产品用节省的功耗来增加新的功能。BridgeSwitch IC产品的突出优势是能实现高达98.5%的驱动效率，无需散热片，并且拥有自供电的特点，可大幅缩短电机控制软件的认证周期及成本。这也是PI在无刷直流电机驱动器IC产品上的新尝试。

BridgeSwitch IC内部集成了两个性能加强的FREDFET（具有快恢复外延型二极管的场效应晶体管）分别用于半桥电路的上管和下管，且具有无损耗的电流检测功能，可使300W以内的无刷直流(BLDC)电机驱动器应用中的逆变器转换效率达到98.5％。该器件采用薄型表面贴装式InSOP-24C封装，具有两个裸露焊盘，PCB占用空间13.6x9.4mm。IHB架构可将逆变器损耗所产生的热量均分至几个单独的封装上进行散热，进而无需散热片，避免了类似IPM模块结构产生的局部集中发热现象。同时，利用PCB板进行散热也可进一步降低系统散热成本。此外，其自供电的方式有利于降低系统元件数目，这些都有助于降低系统成本并增加可靠性。

BridgeSwitch IC中所使用的600V功率FREDFET集成了特性改善的体二极管，使得开关效率最大化，开关损耗降低，EMI更低，并且可精确控制开关电压的变化速率，以兼顾效率及EMI性能。此外，BridgeSwitch IC还具有集成无损耗电流检测、总线电压检测和系统级过温检测等特性，因此该器件系列非常适合家电中的BLDC电机驱动应用，例如，冰箱压缩机、暖通空调系统风扇以及其他家用和轻型商用泵、风扇和风机等。

半桥臂集成使得用户以更低的成本、更短的时间满足安规方面的要求。阎金光先生介绍说：“传统的方案中包含保护特性的软件需要满足Class B认证要求，费用昂贵且费时。而BridgeSwitch IC在IHB内建了以硬件方式实现的过流保护，拥有独立的逐周期下管和上管过流保护，在电机工作异常时仍能可靠动作，可大大降低软件成本和研发时间。”

目前，PI BridgeSwitch IC产品系列已提供平台式解决方案，适用于任何类型无刷直流电机及控制算法。