为什么大家都用脉冲电源技术进行除尘设计？

电源技术发展至今，已经在原有的基础上细分出了多种不同的专业方向，在除尘领域被广泛应用的脉冲电源技术就是其中之一。那么，在除尘设备和静电除尘器的设计过程中，使用这种新型的电源技术，都有哪些好处？使用它进行除尘的原理是什么，效果又怎么样呢？下面我们就来针对这一问题做进一步的研究和探讨。

使用了脉冲电源技术进行设计的静电除尘器，其运行工作原理是利用高压电场使需要吸收的烟气在短时间内发生电离反应，气流中的粉尘荷电后，将会在高压电场的作用下与气流分离。大量的带有负电荷的粉尘粒子在电场作用下向收尘极板移动，在收尘极板上捕集后通过振打清灰脱落。这就是家用吸尘器以及工业用除尘器的设计原理。

在实际的运行应用中，由于现实环境中粉尘比电阻的差异与实验室中的设置条件是不可能完全吻合的，因此这些条件也同样会导致不同的收尘效果。下面就让我们以传统除尘技术和脉冲电源技术为例，进行逐一分析和实验。

在利用除尘器进行工作的过程中，除尘设备实际的除尘效果将会受到工作环境、粉尘比电阻值和电源技术等方面的影响。当环境中的粉尘比电阻大于1011Ω·cm（高比电阻）时，如果继续采用传统工频、高频电源的电除尘器进行收尘除尘作业，那么由于高电阻粉尘在电场中具有高粘附力，会很容易造成振打无法有效地将粉尘从收尘极板上除下，严重时甚至会导致反电晕现象，从而降低除尘器的除尘效率。此时，就彰显出了脉冲电源技术所独有的优势。脉冲电源的基础电压叠加脉冲电压的双电模式，相比于传统的工频、高频电源，能使粉尘的驱进速度明显提高，如图1所示，这使得同收尘面积的静电除尘器在使用不同电源控制系统时产生完全不同的除尘效果。增强系数的计算公式为H=Wp/Wdc，其中Wp为应用脉冲电源后的粉尘驱进速度，Wdc为应用常规电源后的粉尘驱进速度。

图1 比电阻与增强系数的关系

从上图中我们可以比较清楚的看出，实际工作环境中的粉尘比电阻越高，应用脉冲式电源技术后的设备除尘效果就越好。当工作环境中的粉尘比电阻为1013Ω·cm时，除尘增强系数达到2.2倍，即脉冲电源对粉尘驱进速度的提高效果是常规电源的2.2倍，这就使得脉冲电源在高比电阻粉尘的除尘效率上完全优于常规电源。同时，由于脉冲电源的脉冲电流大、电压脉宽窄（≤120us），这一设计将会使得电除尘器电压上升率变高，其荷电和电晕效果也要比普通设备好一些，火花电压更是比常规电源提高几十KV，因此使用了脉冲电源技术的除尘系统能有效抑制反电晕和二次扬尘，有利于收尘。依据多年电除尘研究经验和相关工业应用，电除尘器电场越往后，粉尘比电阻越高。比电阻越高，脉冲电源的除尘效率越好，比电阻为1.0×1012~1.0×1013（Ω·cm）时，理论效率可达99.9934%。