环氧树脂和电阻之间的影响

不会是其他元件，因为我怀疑是电阻的外部涂层和环氧起了反映，我这个电阻用刀子一刮外面就掉了，

会不会电阻温度太高性能下降了？灌了环氧树脂后散热条件应该会差一点

我也是这样考虑的，正在做实验，只是觉得奇怪，以前用摊膜电阻的时候没有这样的问题，碳膜电阻外面的材料和现在这个有点不一样。

碳膜的温漂大点,有的质量差的阻值飘上去就下不来了

这种环氧树脂你以前用过没有？

还有就是环氧固化过程中的收缩，如果收缩率过大，也会对电阻有影响。

你这个造成输出电压下降的，究竟是低压端电阻阻值变大，还是高压端电阻阻值变小呢？

另外，你怎么确定就一定是电阻造成的？

应该跟环氧树脂没有多大的关系

以前做Philip的产品时，我们专门做了试验，就是将电阻固化在环氧树脂中，让它长期通电工作，每个星期记录一次数据。

最后发现，一年之后，电阻的阻值变化非常小，都是在5%以内，所以环氧树脂应该对电阻的影响基本可以排除

你找下是否是因为温度的影响？

我现在是把电阻给涂上硅胶后灌环氧就没有问题了，我的这个电源温升不超过20度，高压端基本没什么影响，主要是低压端，我主要想不通的是电阻怎么会这样，并且还是金属膜电阻。想问问大家遇到过这个问题没有，是怎么解决的。

环氧配方不对！需要用改性环氧！

电器用环氧和填充/粘接用环氧配方有差异，不能混用。

嗯；涂硅胶/704/705胶都可以。环氧用前要改性。

用得了这么复杂？

我们的LED电源是直接灌封的，没有这种问题，用的是704硅胶，A,B为1：1

环氧树脂在固化反应过程中发热也是挺厉害的。会不会是这个原因

试着单个电阻封灌下看看会不会坏。最好能模拟在产品中的环境封灌。

是的，我们这边要60多一公斤

      如果是从胶的方面找问题，我认为有这几点：1.环氧没有完全固化（你如果懂的用环氧胶，可能性较小）2.环氧的耐温性不够，测下的电阻老化有多高温度，则环氧的耐温性最少要高于那个温度。3.环氧的内应偏大。4.环氧胶本身的电性能不够（产品灌胶前和灌胶后的电性能有偏差）。如有兴趣，可联系我18927536123.广州市加成电子材料有限公司，芮生