我所见到过的逆变器电路中，前级直流升压的整流方式都是采用了快恢复二极管，当然这没有什么问题。
对于2kW和以上功率的逆变器来说，二极管的发热也会线性上升。如果能用场管同步整流的话就可以有效
提高效率了，比如我画了如下的电路：
同步打开以获得相对较低的发热量。
其实我这个电路还可以产生另外一个好处，就是有可能解决后级场管发热的问题。我给上图中的滤波电容C2
加了一个开关，这样后级场管就有机会在前级功率脉冲的间隙也就是所说的死区时间内完成开关动作，这样就
可以使后级的开关损耗变得很低，
现在再来看前级升压的开关损耗，我们可以用移相的办法让两只场管在功率脉冲的间隙打开，由另外两只场管
产生功率脉冲，这两只场管当然会有较大的开关损耗，这样一来，整个电路的十二路场管的开关损耗就被控制
在前级的二路场管上了。别忘了我们还有一个谐振的办法，我相信在我的这个电路里谐振可以降低一些开关损
耗的，但不会有常规电路那样明显的效果了，因为我的前级脉宽是随时间变化的(与负载无关)，当脉宽变窄了
以后就会有开关损耗的，当脉宽在某个特定值时开关损耗比不谐振时还要大得多。
对于单片机来说，同时产生这十三路的开关信号不是什么难事，只是对我来说目前还有一点小小的难度(正在努
力学习中)。
对于后级的滤波电感，一般都是用的铁硅铝磁环，它的软磁特性是有利的一面，同等输出功率时电感磁体比铁
氧体磁芯电感小得多，但它也有不利的一面，就是磁芯损耗比铁氧体大得多，这样就会造成效率的下降，
目前本故事还处于虚构当中，如有雷同，纯属巧合。欢迎大家都来讨论讨论。
