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漫谈等离子切割机电源
阅读: 8610 |  回复: 65 楼层直达

2016/03/13 19:37:48
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popo888
电源币:36 | 积分:28 主题帖:26 | 回复帖:259
LV7
旅长

QQ截图20160321155901  【有奖DIY】工程师本色上演 设计征集活动

QQ截图20160321155901 日本之旅(一)回忆感超强的历史,充满期待的未来 你要不要也来看看




漫谈等离子切割电源的现状: 

在国内,叫卖等离子数控切割机的厂商,原本都只是搞机床业的,

转行才几年,对于热切割技术对逆变电源电路技术就是一个外行!

客户在善后要求的服务都是电源和热切割方面问题,厂商的服务就跟不上,用户满意度很差,

 ‌于是,在等离子切割行业中,张口闭口夸海宝,

为什么?因为美国海宝公司是综合性数控切割的公司,名气大质量好,价格也是贵的!价格十倍二十倍于国产机器,

其实海宝的机器并没有这样高的性价比,用个三四年也会损坏需要维修的,而高昂的价格推高了切割成本,

减低了企业的竞争力,那么当你打开海宝机器,所有的线路,元件,都是透明的,并没有很高技术难度,

 这个同日本买马桶盖是一个道理,不是国人造不了马桶盖!就是国人制造的产品缺乏一丁点认真,

所以我认为国产的等离子切割机只要认真制造也是可以达到实用的,

 

那么我们分析一下国内等离子切割机的现状! 目前我国逆变焊机的技术水平优势,

 1.软开关电路实用化,并且配套的元器件相当成熟并且市场化,这是逆变焊机一大福音。

 2.逆变焊机配套件充足价格低质量好!网购,快递,网银,使得配套费用节省。

 所以从以上二点分析,国内完全可以制造质优价廉的等离子切割电源产品,目前仅仅有几家公司做得象样的

,所以在发展或者创业,"等离子切割电源机器"也是很好的机遇! 

目前国产的等离子切割电源的主要问题是什么?

 找准问题是最重要的! 根据用户最重要反应的问题,

主要问题是引弧成功率低!

要解决好这个问题;首先要了解等离子切割机割枪的工件原理,

 

等离子枪的基本工作模式-用一句话叫,小弧转大弧!!

头内有引弧极,开启后,高压击穿引弧极引成小弧或者叫转移弧,小弧电流应该控制越小越好约在25--35a,

让低压气流吹喷小弧喷向工件,形成等离子气流,这个距离约4--6mm,这就形成枪咀和工件之间的导电媒体,

使枪咀立即发射电流向工件,同时转换成高压气,缓升电流引成主弧。

5个重要问题; 

1.目前国内流行机的气路采用二个气阀,也有一体化的双气阀! 可以说;“没有双气阀的切割电源就不是好机器”(为什么这么说?)

 只有气路调整到位引弧成功率才能高!气路方面,海宝采用电动的可控调整气阀,但国内没有这产品,进口价人民币四位数,贵了,

 . 压缩空气源,一般希望较大的空压机,以得到耐久持续的空气,气压在0.3---0.7p.由于气管较长所以气压变化大,

为了减少变动,在切割机进口都装有油气分离器,有气流稳定的功能

 2,卖关子的高频引弧器。 引弧器的名词很多,例如叫高频高压或者是叫低频高压,有火花没火花等等,多半是卖关子,

其实本质上都是要在割枪头上产生点火的火花,

 下面介绍一种,采用“”低频高压引弧电源”比较可靠! 电路原理,采用~110v供电,

典型的可控硅间歇震荡,通过电视高压包升压,再由火花放电器谐振!形成点火电压,这个高压的特点是;

观察到似一秒几次的浪涌火花,实际效果是火花放电塞的消耗非常慢,客观提高了点火成功率!

 所谓”非高频引弧”有人认为是先进的切割机器?那个就是指切割焊枪的内部有气动活塞,

有气后靠机械性划擦来起弧,相当于划擦引弧,这个割枪价格上千元!切割成本变昂贵!

这和切割电源没有关系。 或者说切割机电源省掉高频引弧就可以了!

 特别说一下,高频引弧和非高频引弧是两个不相干的问题!

 3,起弧成功率:数控自动焊必须要求100%成功率,让切割电源做到或逼近100%成功率? 

每引弧一次,对割枪的铪丝电极喷嘴都帶来伤害,也就是说引弧要比正常切割更加损耗枪头电极喷嘴

所以要切割机的引弧成功率高就必须提高枪头电极喷嘴寿命,

这就要求电极喷嘴从冷态突然燃弧过程要缓冲,然后,引弧后电流要缓升,首先,引弧电流要在20-30a,

 含氧的混合气体可以减小引弧电流,火花放电器的气隙不宜大,在1.2mm寿命就长,

油水分离器质量要好,割枪和工件距离3-5mm要合理! 

4,切割机内部抗干扰性能要优良!良好的旁路电容,电路合理隔离性能好,

每打火一次就能点燃,抗干扰差的机器,那个就可能要打几次火才点燃,

明显点火效果就变差,甚至点不燃!

 5,在实际切割工件由于工件不平整,弧长会跳跃,试焊时至少做到拉弧10mm不断

!这就要求切割电源短吋间可以跳高一挡使用,

所谓短时间应不短于一分钟,这个时间主变压和散热器可以耐,而模块将耐不住,所以功率余量要大,许多机余量小,

弧拉不起来,这就会频发断弧,如果单管机就会炸管,也是许多市售切割机的不足之处。 

电源网-天边在2016-11-23打赏该贴 +10 电源币 打赏理由:各位继续呀

电源网-天边在2016-03-16打赏该贴 +5 电源币 打赏理由:请继续

电流模式PWM控制器8-SOIC 0至70 IO-Link数字输入集线器参考设计 面向 1000mA 空间受限类应用的同步降压稳压器
0至70的双路低功耗轨到轨输入/输出运算放大器 USB Type-C及PD多端口适配器参考设计 具有40μA静态电流的 2A SIMPLE SWITCHER®、降压稳压器
四线双线至1线数据选择器/多路复用器 支持音频和充电功能的USB Type-C和供电迷你坞 高速、4A、600V 高侧/低侧栅极驱动器
2016/03/13 21:04:55
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深圳明少
电源币:3 | 积分:0 主题帖:11 | 回复帖:32
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连长
学习学习
2016/03/14 13:56:02
3
wuzhishun
电源币:3 | 积分:3 主题帖:25 | 回复帖:80
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营长
向大侠学习
2016/03/14 16:11:51
4
zx7-400
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连长
2016/03/15 08:38:48
5
xzqa666
电源币:0 | 积分:3 主题帖:4 | 回复帖:47
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连长
2016/03/15 14:02:11
6
yarnn
电源币:10 | 积分:0 主题帖:11 | 回复帖:61
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连长
2016/03/16 11:32:50
7
popo888
电源币:36 | 积分:28 主题帖:26 | 回复帖:259
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旅长
回帖要50帖才热门帖!看来不可能啊!
2016/03/16 11:36:29
8
电源网-天边
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电源币:457 | 积分:406 主题帖:40 | 回复帖:1053
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军长
哎呀 我是特意来奖励电源币的
2016/03/16 16:54:56
9
令义
电源币:34 | 积分:5 主题帖:16 | 回复帖:77
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连长

个人认为:引弧成功率现在根本不是问题(在以前高漏抗时期也不是主要问题)。现在市场上的国产主流机99.9%的成功率很普遍(我们在做电极冲击试验时,都是1000次为一个单位的 ,还没见过不成功的)。再说,现在的数控系统上都有“引弧成功”返馈,若是没成功就自动再来一次,这也不是什么大问题。

    真正的差距还是切割质量。弧束的状态、阳极点的状态等等。现在这些基础理论都是缺乏 的,工程师们想要改进都找不到方向。 

2016/03/16 21:59:59
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popo888
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旅长

台式薄板广告数控切割机: 这类数控机专业切割广告字或薄板,或LED灯箱,

 

2016/03/17 08:31:08
11
popo888
电源币:36 | 积分:28 主题帖:26 | 回复帖:259
LV7
旅长

kk

2016/03/17 08:32:52
12
popo888
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旅长

漫谈之二,走下坡路的逆变氩弧焊机。

 

2016/03/17 12:47:00
13
Iverter
电源币:0 | 积分:0 主题帖:3 | 回复帖:7
LV2
班长
顶。。。。见解精辟 , 请问能加下QQ么 ,谢谢!!
2016/03/17 13:39:59
14
popo888
电源币:36 | 积分:28 主题帖:26 | 回复帖:259
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旅长
聊天漫谈愿同大家讨论!
2016/03/18 15:09:41
16
popo888
电源币:36 | 积分:28 主题帖:26 | 回复帖:259
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旅长

漫谈之三,气保焊机将普及

 

2016/03/17 13:44:06
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popo888
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LV7
旅长
不同意见的讨论才真的有意思!
2016/05/21 18:00:51
25
yongxin639
电源币:0 | 积分:1 主题帖:36 | 回复帖:203
LV7
旅长

我认为引弧成功率不光由机器决定,枪很关健。国内大部分枪为了“配合,照顾”国产电源,只能降低割咀和电极的距离(不这样卖了不了)使得弧压降低,输出功率减小,从而影响切割厚度和质量。拉弧式的割枪(也是低频枪)原理不一样,是由气压弹开,弹开的距离远(这个距离正常高频引弧不容易引燃)弧压上去了,输出功率大了,切割品质量也相应提高了。

2016/03/18 15:29:49
17
电源网-天边
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电源币:457 | 积分:406 主题帖:40 | 回复帖:1053
LV9
军长
不错不错  上头条了昂~~
2016/03/18 16:51:28
18
popo888
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旅长

逆变电焊机的优缺点! 逆变电焊机主要优点有三条, 

 

2016/03/19 10:05:52
19
令义
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LV4
连长
逆变焊机的缺点还有就是不耐冲击。据说船厂、石油管道等行业还是相信可控硅焊机的。所谓的电子电抗器,只是用控制占空比的方式来模拟电抗器的特性,这就要求IGBT有一定的耐冲击能力,然而在这方面,IGBT是比不上可控硅的。  
2016/03/22 09:53:12
20
令义
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LV4
连长

这么好的话题,参与的人却不多。行业真的不景气啊!

楼主能否“漫淡”一下进口的精细等离子?

2016/03/22 10:29:04
21
电源网-天边
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电源币:457 | 积分:406 主题帖:40 | 回复帖:1053
LV9
军长
真是不错的话题,高亮了~~期待更多人能参与进来
2016/03/22 22:02:44
22
popo888
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旅长
电源网靠众人拾火点亮!
2016/04/22 21:41:44
23
SDLYCSDW
电源币:0 | 积分:3 主题帖:0 | 回复帖:5
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士兵
建议popo888 出本书.一直关注你,经验丰富技高一筹,,顶
2016/04/23 08:27:56
24
popo888
电源币:36 | 积分:28 主题帖:26 | 回复帖:259
LV7
旅长
谢谢鼓励!
2016/08/14 10:21:40
26
dddhxxq
电源币:24 | 积分:0 主题帖:5 | 回复帖:12
LV2
班长
学习了,受益匪浅。谢谢。
2016/08/15 21:18:00
27
popo888
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LV7
旅长

逆变等离子切割机的奇谈怪论!

 技术行业也充满奇谈怪论,一不留神你就上当,或者是受到误导!

所以把一件事搞清楚真得很不容易,以下举几个言论的例子;

 1,所谓的”类激光等离子切割” 激光切割就是激光切割!等离子切割就是等离子切割!

没有所谓的类激光等离子切割!纯属商业宣传!

 2.所谓的”双接地防偏弧的逆变等离子切割机?” 

把直流电弧焊条电弧磁偏吹问题套到等离子切割上来! 根本上不是一会事!

真实情况是等离子弧的约束力没有做好!

 3.所谓的“”非高频引弧逆变等离子切割机;” 高频引弧名气太大了!

这是最早的火花放电引弧方式!其实也没有什么缺点!所谓高频干扰是机器没有做好!

 4.所谓的无火花引弧电路! 无火花引弧器也不是了不起的技术!无火花引弧器不如有火花引弧器可靠!

但是无火花不等于没有干扰!你以为眼不见火花就以为干净了?不对!真正的干扰来自线路並非空间!

2016/08/17 10:00:09
28
xzqa666
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LV4
连长
2016/08/24 20:04:22
29
陈刚华
电源币:0 | 积分:3 主题帖:3 | 回复帖:4
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士兵
2016/08/26 13:48:51
30
令义
电源币:34 | 积分:5 主题帖:16 | 回复帖:77
LV4
连长

我也来漫谈一下吧!前一阵接触了海宝的精细等离子HPR130XD。

这机子功率不大,130A,弧压也不高,电源是斩波式的,有专门的起弧、维弧电路。光从电源上看也没有什么神秘,但当你看过《说明书》就明白了它这个精细是一个整体的精细——电源、割具、数控、气源、调高都要配合起来才能达到的。

由此我想:国内的各厂家能不能高度合作一下,是否也能达到“精细”的水平啊?

2016/08/31 17:15:41
31
guoyong_001
电源币:8 | 积分:0 主题帖:1 | 回复帖:7
LV3
排长

可以的,目前国内数控系统有差距,等离子基本上可以达到有点甚至超过国外一些厂家的水平,国内在转角信号会有问题,导致调高不稳甚至应该调高的时候不调高,不该调高的时候反而把调高信号送来了,还有机械精度等一些方面的问题

 

2016/09/01 09:04:06
34
令义
电源币:34 | 积分:5 主题帖:16 | 回复帖:77
LV4
连长
最好是调高与系统一体化,调高的设定弧压不该是一个点值,而应该是一个函数,应该根据切割电流、行走速度、曲率等进行实时计算。这样才能保证过渡平滑。另外,切割电流也不能是一个固定值,应该由系统实时调整。这样才有可能达到“精细”。
2016/09/01 10:24:03
35
guoyong_001
电源币:8 | 积分:0 主题帖:1 | 回复帖:7
LV3
排长
我们已经有这个系统,不过受速度,气压等条件影响,弧压值还是需要靠经验调整,但是控制系统的问题我们就不好在等离子系统里面去解决了
2016/08/31 18:46:40
32
popo888
电源币:36 | 积分:28 主题帖:26 | 回复帖:259
LV7
旅长

激光切割 20毫米的不锈钢, 需要5KW的机, 价格大约要 400-500万,

 切割速度比水切割和等离子慢, 激光的优点是在切割 12毫米以下的材料时比水切割和等离子快, 

一超过12毫米越多就优势越少, 还有就是激光在切割反光材

 (如:铝, 镜面钢)时要涂一层特别涂层才能切割, 切割受热影响比较大.  但是激光在钣金加工 (1-5毫米) 时是最好的, 速度最快.)

---- 等离子切割的最大优点是三种机械中最快的, 但是精密度 和 受热影响也最大, 

如果切割不锈钢切割边斜度有5度, 需要加 氦气 才能减少斜度, 但是使用成本会很贵.  

 -----水切割在切割速度来说是中等, 但是切割精密度高, 对工件不会有热影响. 

      ///如果你的精密度要求有 +/- 4mm, 工件是割完后要做焊接的, 那就用等离子, 又快又便宜(使用成本和机价).

    /// 如果你的工件割完后要再加工的话, 精密度 +/- 1.5mm 的话, 激光还可以, 

我不是说激光的精密度在有 +/- 1.5mm, 而是因为激光切割也有斜度, 只是没有等离子那么大, 还有对工件的热影响,

 所以要留 1.5mm 的余量给后续加工用.

    ///如果你的精密度要求是 +/- 0.1mm, 工件不想有热影响和有斜边的问题, 水切割就最好.  

现在用的水切割在割 20毫米的不锈钢时, 最快240毫米/分钟, 要求精密度高时130毫米/分钟, 

本来可以把速度提高到 精密切割速度 195毫米/分钟, 但是要加多一台水泵增加流量, 使用成本会比原来的高,

2016/09/01 08:55:21
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令义
电源币:34 | 积分:5 主题帖:16 | 回复帖:77
LV4
连长
老兄涉猎广范,对水刀、激光都有研究啊。
2016/09/19 20:30:44
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popo888
电源币:36 | 积分:28 主题帖:26 | 回复帖:259
LV7
旅长

逆变等离子切割机电源 市场热销主要两类机器!

 1.手工持拿切割,这类通常称空气等离子切割!操作方便,应用广泛灵活!

目前电动工具店都有卖,品牌机基本上价格应在3k左右。低于则为难免烂机!

 2.机控用切割机! 数控专业叫CNC,那么配上等离子切割就叫等离子数控切割机,

其实,各式各样的数控切割机很多品种,有台式的,有龙门式的,有便携式的等。

有的简单功能就是往返切割下料,也是数控的,所以配合自动或半自动都叫机控切割机!

 配数控,数控要与切割电源通信,至少要有三个信号!

即; 1.起仃信号。输入触点开关信号。切割电源内有几种控制,有阻抗法有光耦法,当线路很长可能产生问题?

 2.有流信号。输出触点开关信号。也有匹配问题?

 3.弧压信号。模拟信号,由于逆变电源的弧压过高,引出极其危险,所以要隔离降压,

这个降压板一般由弧压调高器配套。这也是目前流行安全的办法。分压降压板还要配到切割电源内部去!这也是个技术问题?

 以上三个信号目前还没有标准。所以目前市场还没有真正完美的配数控的等离子切割电源!

 也就是说!如果你分别配套,那么市售的切割电源是要开盖子动烙铁修补或增加一个隔离分压板的!

 极需专业人员临场解决!这类专业人员奇缺!我认为修焊机的朋友[修焊机1看好,2不挣钱,3没有前途]应该快速转到这行!

这行有软件有硬件前景看好!

 现在还有一个干扰问题!工业级的数控系统抗干扰都没有大问题,而一些由简易的单片机控制板被干扰则几乎无法用!

其实单片机改进也是可以用!这样成本大大下降!

2016/09/23 10:04:20
39
令义
电源币:34 | 积分:5 主题帖:16 | 回复帖:77
LV4
连长

其实“手动”与“机用”也没有多大区别了,无非就是一个暂载率,还有就是引弧成功信号。就我最近测试过的几款手动切割机来说,暂载率已经不是问题了;至于引弧成功信号,返馈上加个继电器就行了。这两种机子价格相差很大。

另外,系统的引弧成功信号从调高器上取,这样并不合理。我试过深圳某品牌的调高器,只要检测到弧压高于30V就认为是“引弧成功”了。江苏某品牌的调高器则是检测到弧压在30V——220V之间认为是“引弧成功”。但事实上,打非弧的时候,弧压也是在这个范围内。所以,是否引弧成功还是以切割电流判断为好。也就是说要从切割机里取。

2016/12/05 15:52:49
64
xiaobaoqingqq
电源币:0 | 积分:0 主题帖:11 | 回复帖:47
LV4
连长
2016/09/01 11:15:01
36
tomhj
电源币:553 | 积分:1 主题帖:0 | 回复帖:6
LV1
士兵
认真制造   好观点 
2016/09/01 12:59:39
37
果果GG
电源币:0 | 积分:3 主题帖:0 | 回复帖:2
LV1
士兵
向各位技术大神学习等离子切割,可提供逆变功率器件IGBT等!
2016/09/23 12:13:27
40
qinzutaim
电源币:5079 | 积分:134 主题帖:36 | 回复帖:3520
LV11
统帅
跟楼主学习一下焊机...
2016/11/19 19:13:22
41
popo888
电源币:36 | 积分:28 主题帖:26 | 回复帖:259
LV7
旅长

影响等离子切割机切割效果的因素;

  等离子切割机作为热切割加工的重要应用分类,其在切割效率和切割精度上都有不俗表现,

但以目前国内大多数生产企业操作情况来看,真正能做到优质高效操作的少之有少。

 A,操作问题; 主要体现在两个方面:

 1.割嘴高度与稳定;

 数控等离子切割机是用等离子弧进行切割,它与火焰(乙炔+氧气)的切割相比。

仍有一定的缺陷,主要体现在切割面的倾斜度较大,光洁度没有火焰切割的好。

评定数控等离子切割质量好坏的主要判据是:切割面的倾斜度、切缝的割纹深度、挂渣多少等。

如果采取手工调节方式,将割嘴离钢板的高度控制在6~8 mm,

通过一系列的切割试验,可以证明其切割质量有了显著改善。 一个优质的切割面其倾斜度应在30度以下,

割纹深度应在O.15 mm以下,且挂渣少,容易清除。 

割嘴离钢板的高度当采用弧压调高器来控制,当用手工来调节割嘴离钢板的高度时,

被切钢板要尽量放平,以减少割炬的调节次数,保证割炬切割过程中的稳定。

 B,等离子切割机消耗件的保养方法 

 1. 保证等离子正确的气压和流动 等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。

如果气压太高,电极的寿命就会大大减少;气压太低,喷嘴的寿命就会受到影响。

 般在0.35--0.7柏 

2. 采用合理的切距 切距即切割喷嘴与工件表面的距离,这个距离尽量保持恒定,一般在3-8MM左右,

太远了不但耗电量太大,切割穿透能力会下降,

而且相对比较消耗电极,使电极使用寿命下降;

太近了那更简单,非常费喷嘴,喷嘴的使用寿命会成倍的下降,甚至装上去即被烧掉;当穿孔时,尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的最大高度。

 3. 穿孔厚度和切割厚度应在机器系统的允许范围内

 等离子切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2 。

尽量在等离子切割机额定的正常切割厚度范围内切割,

尽量不要在极限切割厚度上切割,国产切割机的正常切割厚度一般是生产标注的最大切割厚度的60%,

尽量在这个厚度范围内切割,就能最好的保护割嘴. 

 4. 喷嘴不要过载使用 让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。

通常,100a的割枪最流行便宜,如果配数控切割,那枪头要加水冷!否则损坏很快。

 C,焊接电源方面。 国产切割电源质量问题比较多!每个等离子数控切割床体角落都放有好多台电源,

各种品牌,不少是名牌厂!

实际上最好的等离子切割机在民间。

现在有不少专业人员在研发这个产品,其品质远远优于名牌厂!

 例如1;问题产品有cut-40/60/80或者NB三用机,这类机采用12---48个单管焊接并联组成主回路

,在等离子切割现场恶劣环境下可以断定没有可靠性!

 例2;逆变等离子切割电源常用LGK100.其规格应该是满载100a,载率100%.有些机器标60%载率,

钻焊机标准空子。 判别方法(LGK100为例)看IGBT模块规格,双模块应该是100a。

如果用75 a或50a,那就是以小充大!

 例3; 看看输出电抗有多大!

如果电抗很小!那么电弧交流分量大,等离子弧压缩不好切割力变弱!

对LGK100电抗应在600-1000 uh且满流时不能饱和。

 例4;气阀应该是大号的那种,若机内是氩焊机常用小号气阀?那切割能力变弱!

 例5;双气阀是极其有必要!提高引弧成功率,改善焊枪寿命。

 例6;许多切割机就靠切割电源供气,但是切割电源供气就是气阀,比较简单。

 数控切割机床最好配置有供气的箱子,能把切割的气体有过滤,干燥,混合等等,

 以上通常指空气等离子切割,若采用氧气切割,那同等电流下切割能力大大提高,

混合气体的切割效果更佳。

 例7;配电方面,功率余量要足,许多地方采用带漏电保护的空气开关!

这对高频引弧等离子切割机是不行的!因为高频电压可能打空入大地,

打空的电流串回电网后返回电源,这个異常的高频电流回路将引起漏电开关动作!

所以防漏电是靠认真优质的接地线,不能靠漏电开关!

 例8;引弧器独立于切割电源,并且把独立的引弧器前罝到靠近枪头,引弧成功率极优并且大大降干扰!

2016/11/20 09:50:55
42
xiaobaoqingqq
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学习中
2016/11/20 13:44:13
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guoyong_001
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楼主说的很好用干簧管检测起弧成功信号就可以,测量弧压是不准的,另外提供切割质量与割枪有非常大的关系,保护气能起到压缩气体的作用

2016/11/20 13:45:06
44
guoyong_001
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2016/11/20 18:39:28
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popo888
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旅长
枪是关键,
2016/11/21 10:13:34
46
令义
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连长
这割枪是哪家的?
2016/11/23 10:18:42
47
guoyong_001
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凯尔贝和凯博的

2016/11/23 10:27:18
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guoyong_001
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ct_kjellberg_hf130_60i_4c我们有这款枪,切割效果非常好

2016/11/24 08:25:15
49
wt.liu
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营长
可以先给点海宝的图吗?
2016/11/25 10:14:37
50
guoyong_001
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2016/11/25 10:19:12
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guoyong_001
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排长

我新做了一款P80弧压压缩增强接头,换上这个垂直度直接,弧压会提高10-30V,弧柱变细

2016/11/25 11:34:40
52
popo888
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旅长
精细等离子弧!!那个枪头寿命怎么样!
2016/11/25 11:42:59
53
guoyong_001
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排长
枪头寿命没有问题,保护帽容易受损,我们把保护帽加厚,有改善,还是不好,只要切割过程中碰到钢板就会损坏,后来采用保护帽定位,切割过程当中也用保护帽定位起作用,专门修改电路,保护帽就很少损坏,切割薄板非常漂亮,现在在研究如何在电极损坏时及时停掉等离子,割枪就不会损坏,而且延长了等离子割嘴寿命
2016/11/25 12:39:51
54
guoyong_001
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排长

我们现在在研究2个问题,喷嘴保护和电极保护,喷嘴保护已经解决,电极保护正在试验,这两项技术国外也没有使用,我在观察中发现,这两项至关重要,会在等离子方面有突破进展

 

2016/11/25 21:08:24
55
令义
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连长
你们调高和系统都是自己做的吗?
2016/11/25 21:16:33
56
guoyong_001
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是的

 

2016/11/29 17:21:37
57
guoyong_001
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2016/11/29 17:28:16
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guoyong_001
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2016/12/01 10:12:10
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popo888
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旅长

光纤激光切割和等离子切割这二个产品, 在切割金属薄板的应用,在2015年发生了激烈碰撞!

 隨着光纤激光日渐成熟,2015年开始有实用化的推广,

 在目前看来,等离子切割还是占有优势!

 首先是价格,仍然要差十倍左右,激光切割成本也很高,並且光纤激光的操作维护和工艺也是有很高的要求,

这样明显抬高了切割产品的挡次,即影响普及应用!

 激光切口窄,所以精度高,灰尘小,这点令人称赞,隨着光纤激光成熟,

很快,激光头和等离子枪互换的一天很快来临!

那么,精细和粗放切割便可用户自由支配!那的确非常的方便!

2016/12/02 13:16:43
60
毛大毛
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士兵
学习
2016/12/04 21:28:10
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guoyong_001
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2016/12/04 21:30:33
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guoyong_001
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2016/12/04 21:31:09
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guoyong_001
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2016/12/10 15:43:07
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力源数码
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向大侠学习
2017/01/26 14:17:07
66
guoyong_001
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新淘来2台凯尔贝100A电源,欢迎大家共同研究

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