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【逆变原创】降压型MPPT太阳能控制器V01.2设计资料

降压型MPPT太阳能控制器V01.2设计分享

         上篇帖子《极致、精简、高效降压型mppt太阳能控制器》发布1年,而以这个为原型的V01.1版本mppt控制器也在淘宝上少量销售试水,感谢很多发烧友的支持。由于还是喜欢开发设计带来的快乐,考虑精力有限,年初停止生产销售,专心潜修,经过近半年的努力改良出新一代V01.2版本控制器。(本人只开发设计,不生产销售,有兴趣合作可详谈)

         先谈谈V01.1的不足和V01.2重点改进的地方:

         1、由于是高端驱动NMOSV01.1启动需要输入和输出有必要压差(>18V,故而存在无法在低压差环境中工作的缺点。因此V01.2供电改为反激电源,为高端NOMS提供一路隔离的12V供电进行驱动。

         2、太阳能控制器必须有输入防反功能,防止夜间电池电压反向加到太阳能板上造成损伤。在V01.1中使用1个肖特基二极管进行防反,问题主要是肖特基大电流下发热不小,比如10A电流也有0.7V左右压降,7W功率损失,即带来热量又损失效率。因此在V01.2中使用反激电源再提供一路隔离12V供电使用NOMS进行防反接控制。

         3V01.1的主电路是BUCK,续流部分使用肖特基二极管。由于二极管一般也有0.7~1V的压降,故在低电压(比如12V)使用环境下,这个压降会带来比较明显的DC变换效率降低。因此在V01.2中,采用同步整流方式,使用NOMS代替肖特基二极管,降低导通压降,提高DC转换效率。

         4V01.1使用的AVR单片机8bit性能不强,主频16MHz不够高,故PWM分辨率不精细,中断嵌套不支持,外部中断仅2个,故响应实时性差保护不是非常及时,单片机16K容量不大,无法使用高档TFT进行显示。因此V01.2全面升级到stm32F103平台32bit72MHz主频,常用容量为64~256K,由于是ARM平台中断数量和管理比AVR好的几乎一塌糊涂。(当然还是非常感谢AVR这款8位单片机)

         5LCD1602液晶显示功能比较简单,显示内容量少,不支持中文,不支持图形,还是上TFT,根据性价比选择了一款2.2寸的TFT液晶,分辨率320*240SPI接口,9341驱动。

         6V01.2无线接口使用NRF24L01,便于后期升级高级功能。

         7V01.2改用霍尔ACS712元件测量电流,取代原V01.1中的贴片电阻取样。好处是输入和输出地公用没有压差,干扰小了,大电流下取样电阻发热没了,最重要的还是电流采样精度提高一个台阶。

         85V供电不再使用7805线性降压芯片(12V降压到5V0.2A输出会有1.4W损失),改用LM2596减少发热和待机损耗。

         整体升级中,精力投入最多的就是单片机平台,这里花费了半年时间入门到熟悉,还谈不上精通,呵呵。感谢万能的淘宝和优酷提供的硬件和视频资源,特别感谢下刘凯老师和野火老师的stm32教学视频。

         V01.2基本参数介绍:输入最高直流电压170V,电流20A,输出3~60V可调,电流20A。平均效率比老版本提高1~2%。由于是开发用原理样机,所以把常用功能模块变成分离式,主要是三部分:主功率电路、核心控制板、反激电源模块。

    接下来看看功率板上的用料情况IRFP4668和SPTS80170,原理样机板子上还是有错误,所有进行了小飞线改动。

    整合到一起看看测试情况,其中有2片是在河南和海南发烧友手中测试的截图。

经过第一次修订后,在发烧友群内测试的样机

    本帖改三层楼:一楼基本介绍,二楼难点讨论(100层后),三楼资料打包上传及个人体会(200层后)。第一层盖楼完毕!

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2015-08-13 11:11

二楼开始讨论技术难点,大家感兴趣的地方可以跟帖留言,集中整理后发布。

一、原理图简单及介绍

主电路原理图

    主电路采用同步整流降压DC模式,简单说就是在Buck电路的续流二极管旁并联一个NMOS,由单片机控制整个NMOS的导通和关掉模拟二极管的工作,利用NMOS的低压降来减少续流二极管的损耗。

    IR2110全桥驱动芯片,高端驱动主电路开关MOS,低端驱动同步时续流用MOS

    LM358双路运放,一路做硬件过压保护,另一路做硬件是否允许同步工作判断。

    ACS712电流霍尔,5V供电,2.5V基准电压代表0电流。电流按照反方向设计,即电流增大输出电压减小。

    LM2596降压芯片(BUCK型电路),将12V供电降低到5V。

    PCL817光耦隔离驱动防反NMOS。

核心控制板原理图

    供电部分使用ASM1117-3.3,再给stm32的AD供电部分进行了1个LC滤波,以提高输入电压的稳定性。

    3个按键,分配在PC13~15口。

    SPI1分配给NRF24L01作无线通讯。

    SPI2分配给TFT-2.2作显示。

    PA 0~PA4,PB0,PB1做普通AD采样,分别测量控制器电压、电流、稳定等参数

    另外一片反激电源板由于不是本人自己设计,不便公布原理图请大家见谅。(该板基于UC3843,将30~200V以内直流转换为3组隔离供电正负12V)

二、同步整流实现要注意的问题。

    同步整流技术要注意的就是防止“电流倒灌”,简单说就是防止下管续流用mos上的电流反向,造成输出部分短路。

    1、软件上进行电流方向和大小判断,只有输出电流是正向且电流平均值比较大,才允许同步整流工作。

    2、硬件限制,硬件根据霍尔传感器的电压与运放LM358进行比较,设定思想是正向电流足够大,再允许硬件开通同步整流模式。

    这是一个简单思路,只能保证大电流时开启同步整流模式,在小电流下还是普通的BUCK模式。(并不是完全同步整流工作)

三、单片机软件要点。

    stm32F103这款单片机需要的基本软件技术如下:外部中断、AD采样、定时器 PWM控制,通讯usart、spi、DMA、BKP。

    从实现功能上,按照如下步骤调试:

    1、屏幕显示(spi);

    2、按键功能;

    3、定时器PWM控制;

    4、AD采样(DMA);

    5、BKP;

    6、通讯及加密;

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2015-08-13 11:12
@merryearnest
二楼开始讨论技术难点,大家感兴趣的地方可以跟帖留言,集中整理后发布。一、原理图简单及介绍[图片]主电路原理图    主电路采用同步整流降压DC模式,简单说就是在Buck电路的续流二极管旁并联一个NMOS,由单片机控制整个NMOS的导通和关掉模拟二极管的工作,利用NMOS的低压降来减少续流二极管的损耗。    IR2110全桥驱动芯片,高端驱动主电路开关MOS,低端驱动同步时续流用MOS。    LM358双路运放,一路做硬件过压保护,另一路做硬件是否允许同步工作判断。    ACS712电流霍尔,5V供电,2.5V基准电压代表0电流。电流按照反方向设计,即电流增大输出电压减小。    LM2596降压芯片(BUCK型电路),将12V供电降低到5V。    PCL817光耦隔离驱动防反NMOS。[图片]核心控制板原理图  供电部分使用ASM1117-3.3,再给stm32的AD供电部分进行了1个LC滤波,以提高输入电压的稳定性。  3个按键,分配在PC13~15口。  SPI1分配给NRF24L01作无线通讯。  SPI2分配给TFT-2.2作显示。  PA0~PA4,PB0,PB1做普通AD采样,分别测量控制器电压、电流、稳定等参数  另外一片反激电源板由于不是本人自己设计,不便公布原理图请大家见谅。(该板基于UC3843,将30~200V以内直流转换为3组隔离供电正负12V)二、同步整流实现要注意的问题。  同步整流技术要注意的就是防止“电流倒灌”,简单说就是防止下管续流用mos上的电流反向,造成输出部分短路。  1、软件上进行电流方向和大小判断,只有输出电流是正向且电流平均值比较大,才允许同步整流工作。  2、硬件限制,硬件根据霍尔传感器的电压与运放LM358进行比较,设定思想是正向电流足够大,再允许硬件开通同步整流模式。  这是一个简单思路,只能保证大电流时开启同步整流模式,在小电流下还是普通的BUCK模式。(并不是完全同步整流工作)三、单片机软件要点。  stm32F103这款单片机需要的基本软件技术如下:外部中断、AD采样、定时器PWM控制,通讯usart、spi、DMA、BKP。  从实现功能上,按照如下步骤调试:  1、屏幕显示(spi);  2、按键功能;  3、定时器PWM控制;  4、AD采样(DMA);  5、BKP;  6、通讯及加密;
三楼立贴。
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paderboy
LV.2
4
2015-08-13 11:23
多谢老师。。。500楼太高了点。注意台风哦。。。
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2015-08-13 11:25
@paderboy
多谢老师。。。500楼太高了点。注意台风哦。。。[图片]
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jakeccc
LV.5
6
2015-08-13 12:42
@电源网-fqd
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这个不错,带蓝牙通讯
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2015-08-13 16:47
@jakeccc
这个不错,带蓝牙通讯

好东西,学习中!

 

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2015-08-13 18:07

看来还不错,支持!

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2015-08-13 18:09
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zzss
LV.4
10
2015-08-13 18:27
老师又出新控,叫花子我也来贺喜衷心地祝滕老师帖子超千楼 控制器成品销售超万只 恭喜恭喜
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hndc
LV.1
11
2015-08-13 20:27

期待精品测试完毕,发售正式产品,一定多多支持,我刚买了老师一前的产品2.1

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l617
LV.1
12
2015-08-13 21:26
@hndc
期待精品测试完毕,发售正式产品,一定多多支持,我刚买了老师一前的产品2.1
腾工我来了,加盖一层,让风雨早点捡到图
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chen25104
LV.2
13
2015-08-13 21:41
V01.2. 新神器 老师新力作 太给力了 有幸成为内测一份子 已在海南发电一个多月 测试效果出乎意外 满功率下发热甚微 保证了持续高效率输出 是一款极其难得的控制器 谢谢老师
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2015-08-14 00:07
@chen25104
V01.2.新神器老师新力作太给力了有幸成为内测一份子已在海南发电一个多月测试效果出乎意外满功率下发热甚微保证了持续高效率输出是一款极其难得的控制器谢谢老师
给力     继续膜拜   大师继续努力  多出新品   多惠及群友
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2015-08-14 10:04
@电源网-fqd
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已经被添加到社区经典图库喽
http://www.dianyuan.com/bbs/classic/
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2015-08-14 10:34
@zzss
老师又出新控,叫花子我也来贺喜[图片]衷心地祝滕老师帖子超千楼控制器成品销售超万只[图片]恭喜恭喜[图片]
不错啊
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zzss
LV.4
17
2015-08-14 12:36
@merryearnest
二楼开始讨论技术难点,大家感兴趣的地方可以跟帖留言,集中整理后发布。一、原理图简单及介绍[图片]主电路原理图    主电路采用同步整流降压DC模式,简单说就是在Buck电路的续流二极管旁并联一个NMOS,由单片机控制整个NMOS的导通和关掉模拟二极管的工作,利用NMOS的低压降来减少续流二极管的损耗。    IR2110全桥驱动芯片,高端驱动主电路开关MOS,低端驱动同步时续流用MOS。    LM358双路运放,一路做硬件过压保护,另一路做硬件是否允许同步工作判断。    ACS712电流霍尔,5V供电,2.5V基准电压代表0电流。电流按照反方向设计,即电流增大输出电压减小。    LM2596降压芯片(BUCK型电路),将12V供电降低到5V。    PCL817光耦隔离驱动防反NMOS。[图片]核心控制板原理图  供电部分使用ASM1117-3.3,再给stm32的AD供电部分进行了1个LC滤波,以提高输入电压的稳定性。  3个按键,分配在PC13~15口。  SPI1分配给NRF24L01作无线通讯。  SPI2分配给TFT-2.2作显示。  PA0~PA4,PB0,PB1做普通AD采样,分别测量控制器电压、电流、稳定等参数  另外一片反激电源板由于不是本人自己设计,不便公布原理图请大家见谅。(该板基于UC3843,将30~200V以内直流转换为3组隔离供电正负12V)二、同步整流实现要注意的问题。  同步整流技术要注意的就是防止“电流倒灌”,简单说就是防止下管续流用mos上的电流反向,造成输出部分短路。  1、软件上进行电流方向和大小判断,只有输出电流是正向且电流平均值比较大,才允许同步整流工作。  2、硬件限制,硬件根据霍尔传感器的电压与运放LM358进行比较,设定思想是正向电流足够大,再允许硬件开通同步整流模式。  这是一个简单思路,只能保证大电流时开启同步整流模式,在小电流下还是普通的BUCK模式。(并不是完全同步整流工作)三、单片机软件要点。  stm32F103这款单片机需要的基本软件技术如下:外部中断、AD采样、定时器PWM控制,通讯usart、spi、DMA、BKP。  从实现功能上,按照如下步骤调试:  1、屏幕显示(spi);  2、按键功能;  3、定时器PWM控制;  4、AD采样(DMA);  5、BKP;  6、通讯及加密;
叫花子我来挑骨头 听说同步整流接电池类负载  会炸管什么的怪吓人的  不知楼楼怎样解决这个问题  楼楼千万别拿棍子打腿 我只是问问
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asdk2030
LV.2
18
2015-08-14 17:22

顶起来 神器经过数次改进优化  现在完美发电中··!

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hjhlql
LV.7
19
2015-08-14 21:20
没弄明白楼主为什么一定要把NMOS放在高端做开关用,如要用在低端入地时的开关,就可以很好的应用了。用二只NMOS就可以很好的来防反接,还可以防止电流从电池倒流到太阳板。      还有一点可能是楼主考虑到充电时的检测问题, 当通过NMOS管入地的,对于检测电路会有影响,实际这个是完全不用担心的,我设计过一个电路:24V/50A供日常运用,24V/2A供12V电流充电用, 当电网有电时24V/50A供负载,电网停电时,12V蓄电池自动补上,24V/50A具有优先级;  电池、 24V/50A、12V/2A的正极都直接连接上,  就是都通过各自的NMOS控制来接地, 而充电电路能检测到电池开路和损坏的情况会自动关闭,接上电池会自动复位充电, 蓄电池有NMOS防反接功能,还有电池欠压关闭和充电达到设定值会自动解除欠压锁定。   不论哪一路电源接反,都不会形成共通短路。也绝对不会影响因为不是直接通地而带来的检测问题!!!
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hjhlql
LV.7
20
2015-08-14 21:36
具体也可以借鉴锂电池充电IC的思路,功率电路会简单更多,功耗更省,而且能更可靠的防止电流倒灌!!!
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2015-08-14 23:25
楼主还是别盖那么高的楼了,分享一下经验吧
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zzss
LV.4
22
2015-08-15 00:28
@merryearnest
二楼开始讨论技术难点,大家感兴趣的地方可以跟帖留言,集中整理后发布。一、原理图简单及介绍[图片]主电路原理图    主电路采用同步整流降压DC模式,简单说就是在Buck电路的续流二极管旁并联一个NMOS,由单片机控制整个NMOS的导通和关掉模拟二极管的工作,利用NMOS的低压降来减少续流二极管的损耗。    IR2110全桥驱动芯片,高端驱动主电路开关MOS,低端驱动同步时续流用MOS。    LM358双路运放,一路做硬件过压保护,另一路做硬件是否允许同步工作判断。    ACS712电流霍尔,5V供电,2.5V基准电压代表0电流。电流按照反方向设计,即电流增大输出电压减小。    LM2596降压芯片(BUCK型电路),将12V供电降低到5V。    PCL817光耦隔离驱动防反NMOS。[图片]核心控制板原理图  供电部分使用ASM1117-3.3,再给stm32的AD供电部分进行了1个LC滤波,以提高输入电压的稳定性。  3个按键,分配在PC13~15口。  SPI1分配给NRF24L01作无线通讯。  SPI2分配给TFT-2.2作显示。  PA0~PA4,PB0,PB1做普通AD采样,分别测量控制器电压、电流、稳定等参数  另外一片反激电源板由于不是本人自己设计,不便公布原理图请大家见谅。(该板基于UC3843,将30~200V以内直流转换为3组隔离供电正负12V)二、同步整流实现要注意的问题。  同步整流技术要注意的就是防止“电流倒灌”,简单说就是防止下管续流用mos上的电流反向,造成输出部分短路。  1、软件上进行电流方向和大小判断,只有输出电流是正向且电流平均值比较大,才允许同步整流工作。  2、硬件限制,硬件根据霍尔传感器的电压与运放LM358进行比较,设定思想是正向电流足够大,再允许硬件开通同步整流模式。  这是一个简单思路,只能保证大电流时开启同步整流模式,在小电流下还是普通的BUCK模式。(并不是完全同步整流工作)三、单片机软件要点。  stm32F103这款单片机需要的基本软件技术如下:外部中断、AD采样、定时器PWM控制,通讯usart、spi、DMA、BKP。  从实现功能上,按照如下步骤调试:  1、屏幕显示(spi);  2、按键功能;  3、定时器PWM控制;  4、AD采样(DMA);  5、BKP;  6、通讯及加密;
叫花子我看了图, 酒意正浓,说几句醉酒之言,楼楼别追剿我。
此原理图中同步续流Mos管工作是否  由半边运放管着,  当流经霍尔712的电流超过一定值时 ,霍尔712 Iout脚输出的Iin电压低于U2B 5脚的基准值时,  运放7脚高电平D1反偏截止 ,不旁路拉低Pwm2信号  211O驱动同步续流MOs工作,  反之当流经霍尔712的电流低于某值后或0 ,霍尔712 Iout脚输出的Iin电压高于U2B 5脚的基准值时,运放7脚低电平 D1正偏导通,拉低旁路Pwm2信号,迫使211O停止驱动同步续流MOs…。嘻嘻…   哈哈…我话完快溜了,被楼楼抓住了就不好玩了
1
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2015-08-15 16:42
一起来听课啊,期待楼主跟大家分享经验!1
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zzss
LV.4
24
2015-08-15 20:36
@hjhlql
没弄明白楼主为什么一定要把NMOS放在高端做开关用,如要用在低端入地时的开关,就可以很好的应用了。用二只NMOS就可以很好的来防反接,还可以防止电流从电池倒流到太阳板。   还有一点可能是楼主考虑到充电时的检测问题,当通过NMOS管入地的,对于检测电路会有影响,实际这个是完全不用担心的,我设计过一个电路:24V/50A供日常运用,24V/2A供12V电流充电用,当电网有电时24V/50A供负载,电网停电时,12V蓄电池自动补上,24V/50A具有优先级; 电池、24V/50A、12V/2A的正极都直接连接上, 就是都通过各自的NMOS控制来接地,而充电电路能检测到电池开路和损坏的情况会自动关闭,接上电池会自动复位充电,蓄电池有NMOS防反接功能,还有电池欠压关闭和充电达到设定值会自动解除欠压锁定。 不论哪一路电源接反,都不会形成共通短路。也绝对不会影响因为不是直接通地而带来的检测问题!!!
您上个图吧,这楼主估计睡觉去了,连回帖都没空让我们唱独角戏不好玩
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raulgu
LV.4
25
2015-08-15 21:24
@guang卢
一起来听课啊,期待楼主跟大家分享经验!1
盖楼咯。呵呵
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2015-08-15 22:18
@zzss
叫花子我看了图,酒意正浓,说几句醉酒之言,楼楼别追剿我。[图片]此原理图中同步续流Mos管工作是否  由半边运放管着,  当流经霍尔712的电流超过一定值时 ,霍尔712 Iout脚输出的Iin电压低于U2B 5脚的基准值时,  运放7脚高电平D1反偏截止 ,不旁路拉低Pwm2信号  211O驱动同步续流MOs工作,  反之当流经霍尔712的电流低于某值后或0 ,霍尔712 Iout脚输出的Iin电压高于U2B 5脚的基准值时,运放7脚低电平 D1正偏导通,拉低旁路Pwm2信号,迫使211O停止驱动同步续流MOs…。嘻嘻…  哈哈…我话完快溜了,被楼楼抓住了就不好玩了
同步的硬件保护机理差不多是这个意思。(还有软件部分,呵呵。)等楼层盖够了,我再整理出来。
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2015-08-15 22:26
@hjhlql
没弄明白楼主为什么一定要把NMOS放在高端做开关用,如要用在低端入地时的开关,就可以很好的应用了。用二只NMOS就可以很好的来防反接,还可以防止电流从电池倒流到太阳板。   还有一点可能是楼主考虑到充电时的检测问题,当通过NMOS管入地的,对于检测电路会有影响,实际这个是完全不用担心的,我设计过一个电路:24V/50A供日常运用,24V/2A供12V电流充电用,当电网有电时24V/50A供负载,电网停电时,12V蓄电池自动补上,24V/50A具有优先级; 电池、24V/50A、12V/2A的正极都直接连接上, 就是都通过各自的NMOS控制来接地,而充电电路能检测到电池开路和损坏的情况会自动关闭,接上电池会自动复位充电,蓄电池有NMOS防反接功能,还有电池欠压关闭和充电达到设定值会自动解除欠压锁定。 不论哪一路电源接反,都不会形成共通短路。也绝对不会影响因为不是直接通地而带来的检测问题!!!
NMOS放高端主要目的就是输入和输出共地,电压检测简单方便。如果放在低端,电压检测就需要使用差分采样,无法使用单片机提供的AD。带差分采样的AD芯片成本一般都比较贵,超过stm32F103中小容量的芯片价格甚至翻倍。不过作为保护来讲,现在功率电路没有反接保护,只有输出接反时,靠保险熔断保护,应该还是算有点欠缺。
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rongshengju
LV.4
28
2015-08-16 16:03
好东西,支持!!!
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hjhlql
LV.7
29
2015-08-17 12:05
@merryearnest
NMOS放高端主要目的就是输入和输出共地,电压检测简单方便。如果放在低端,电压检测就需要使用差分采样,无法使用单片机提供的AD。带差分采样的AD芯片成本一般都比较贵,超过stm32F103中小容量的芯片价格甚至翻倍。不过作为保护来讲,现在功率电路没有反接保护,只有输出接反时,靠保险熔断保护,应该还是算有点欠缺。
不用那么麻烦,参考锂电池充放电保护回路,其实成本可更低,也是用双MOS控制入地,让检测单元浮地的,像DW02E才几毛钱,电池都有1A了。而且保护也很完善。等你做完善了,也试用试用。      参考资料:DW02E(锂电池保护IC).pdf
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2015-08-18 09:51
@merryearnest
二楼开始讨论技术难点,大家感兴趣的地方可以跟帖留言,集中整理后发布。一、原理图简单及介绍[图片]主电路原理图    主电路采用同步整流降压DC模式,简单说就是在Buck电路的续流二极管旁并联一个NMOS,由单片机控制整个NMOS的导通和关掉模拟二极管的工作,利用NMOS的低压降来减少续流二极管的损耗。    IR2110全桥驱动芯片,高端驱动主电路开关MOS,低端驱动同步时续流用MOS。    LM358双路运放,一路做硬件过压保护,另一路做硬件是否允许同步工作判断。    ACS712电流霍尔,5V供电,2.5V基准电压代表0电流。电流按照反方向设计,即电流增大输出电压减小。    LM2596降压芯片(BUCK型电路),将12V供电降低到5V。    PCL817光耦隔离驱动防反NMOS。[图片]核心控制板原理图  供电部分使用ASM1117-3.3,再给stm32的AD供电部分进行了1个LC滤波,以提高输入电压的稳定性。  3个按键,分配在PC13~15口。  SPI1分配给NRF24L01作无线通讯。  SPI2分配给TFT-2.2作显示。  PA0~PA4,PB0,PB1做普通AD采样,分别测量控制器电压、电流、稳定等参数  另外一片反激电源板由于不是本人自己设计,不便公布原理图请大家见谅。(该板基于UC3843,将30~200V以内直流转换为3组隔离供电正负12V)二、同步整流实现要注意的问题。  同步整流技术要注意的就是防止“电流倒灌”,简单说就是防止下管续流用mos上的电流反向,造成输出部分短路。  1、软件上进行电流方向和大小判断,只有输出电流是正向且电流平均值比较大,才允许同步整流工作。  2、硬件限制,硬件根据霍尔传感器的电压与运放LM358进行比较,设定思想是正向电流足够大,再允许硬件开通同步整流模式。  这是一个简单思路,只能保证大电流时开启同步整流模式,在小电流下还是普通的BUCK模式。(并不是完全同步整流工作)三、单片机软件要点。  stm32F103这款单片机需要的基本软件技术如下:外部中断、AD采样、定时器PWM控制,通讯usart、spi、DMA、BKP。  从实现功能上,按照如下步骤调试:  1、屏幕显示(spi);  2、按键功能;  3、定时器PWM控制;  4、AD采样(DMA);  5、BKP;  6、通讯及加密;
 merryearnest 新作终于出来了,要看后面的详解啊。
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zwcyqxzcx
LV.6
31
2015-08-18 12:13
@rongshengju
好东西,支持!!!

顶起来!

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