PCB拼板你可能会犯的错误（PCB中你应了解的技术）

PCB拼板规范及标准的主要内容有：

1、PCB拼板宽度≤260mm（SIEMENS线）或≤300mm（FUJI线）；如果需要自动点胶，PCB拼板宽度×长度≤125 mm×180 mm 

V-CUT指可以讲几种板子或者相同板子在一起价格，然后加工完成后在板子间用V-CUT机割开一条V型槽，可以在使用时掰开。开槽指的是在版与板之间或者板子内部按需要用铣床铣空，相当于挖掉。
PCB拼板方式主要是V-CUT、桥连、桥连邮票孔这几种方式，拼板尺寸不能太大，也不能太小，一般很小的板子可以拼板加工或者方便焊接而拼板。

1、3拼版方式一般有：打孔（类似邮票）、电划线式拼接，或者开V型对切槽，便于掰开。
2、拼后不能太软，否则过波峰焊就掉锅里了，尽量拼后保证横向有足够支撑力。拼接处容易受潮。掰开后要用锉刀磨平。

PCB在拼板时要注意留边和开槽。
留边是为了再后期焊接插件或者贴片时能有固定的地方，开槽是为了把PCB板拆分开来。
留边的工艺要求一般在2-4MM，元器件要根据最大宽度进行PCB板放置。开槽就是在禁止布线层，或者材料层，具体跟PCB厂家商定，进行处理加工，设计人员进行标示就可以了。
PCB拼板是为了方便生产，提高工作效率，你可以自行选择。

1、v型槽和开槽都是铣外型的一种方式。在做拼版时可以很容易的将多个板子分离，避免在分离时伤害到电路板。根据你拼版的单一品种的形状来确定使用哪种方式，v-cut需要走直线，不适合尺寸不一的四种板子。
2、拼版要求 一般是不超过4种，每种板的层数、铜厚、表面工艺要求相同，另外与厂家工程师协商，达成最合理的拼版方案。
3、拼板就是为了节省成本，如果生产工艺比较复杂，批量较大建议单独生产，拼板还要承担废品率10%-20%不等。

首先确定要拼板的两个板子的层数是一样的，而且在两块板子合并到一起的时候肯定会有很多规则上的冲突。

因为每个板子设计的规则可能不太一样，这个可以通过自己修改，把规定的什么线宽什么的规则，到时候统统改的最小值很小，最大值很大，使得两个板子能够同时满足这个要求，然后就可以满足规则要求了。

结合PCB工厂各制程设备的加工能力，参考板料的尺寸规格，设计出能够符合公司对板件质量最优化、生产成本最低、生产效率最高、板料利用率最高的拼版尺寸。

拼版尺寸设计不但受到单元尺寸的影响，同时各PCB工厂在各个工序制程设备加工能力的限制，而且受到上游供应商板料尺寸规格的制约。

公司要求方面：成品单元尺寸、板件外形形状、外形加工方式、表面处理方式、层数、完成板厚、特殊加工要求等等。

多层板层压方式（主要影响因素）、拼版通断、管位方式、各个工序设备加工能力、外形加工方式等等。

供应商方面： 

板料生产厂家提供的板料尺寸规格、B片尺寸规格模尺寸规格、RCC尺寸规格、铜箔尺寸规格等等。

拼版板边： 

单元间距： 

尽量拼后保证横向有足够支撑力。拼接处容易受潮。掰开后要用锉刀磨平