怎么没有回答呢？
目前 套件 包括成品机大多都没有偏磁保护措施。
好的变压器绕制工艺pcb布局 mos选型 都可以有效的防止偏磁。论坛上的逆变器都为开环系统，进一步削弱偏磁问题。在实验或者普通使用可以忽略。
从硬件电路上可以实现，使用逐周期限流IC不从在偏磁。或者可以检测管压降来实现保护。
推挽正激变换器对偏磁情况的处理:箝位电容C上的电压是浮动的,电容C电压的浮动特性,保证了变压器磁通在同一周期的两个半周期,仍有相等的“伏秒”,抑制了直流偏磁.
我也一直在想怎么能便宜的解决偏磁问题，解决偏磁最好的办法就是用霍尔检测每次的脉冲电流（包括直流分量），然后用芯片控制占空比！但是这个貌似成本会高！其他诸如硬件加上一些改善啊，PCB布局改善啊，对偏磁是有好处的，但是却不能从根本上解决问题！也期待对这方面有研究的高手出来给大家一些指点！
能否详细叙述 箝位电容和磁芯伏秒有什么关系？
在全桥或半桥中有隔直电容可以理解。
电流反馈是必须的，而且必须要控制直流分量，至于检测方法，我个人还是认为霍尔比管压降可靠！当然具体的检测人云亦云，呵呵！
目前 没用过霍尔电流传感器。不过前同事在做一个项目是用到过，据说霍尔响应速度 电流精度受到较大的工艺影响
性能高的价格太高。mos管压降检测 受到mos选型换型 不同批次问题影响。
目前推挽结构都是硬开关 ，都做开环控制是为了提高效率 如果要电流反馈 倒不是成本问题 而是势必需要闭环反馈那么效率问题就是一个坎。没有软开关的支持，闭环推挽效率将会大打折扣 或者新的高效方案。
例如uc3524就可以做逐周期电流反馈
推挽变换器电路拓扑的特点是结构对称，应用方便。推挽电路一般用在输入电压较低的中小功率场合。但是这种变换器中的变压器存在偏磁现象。
偏磁严重时会导致变压器磁芯单向饱和，致使初级绕组瞬时过流，损毁功率器件。
变压器偏磁抑制方法，可从主电路和控制电路两方面考虑.
①实验中常用的办法是挑选两个开关管特性较一致的配对，并适当增加变压器磁路中的气隙，使之在电路不平衡的状态下，磁通不至于饱和；
②从控制电路上采用电流型控制芯片，利用其自动平衡伏秒积的特点。
若采用电压型控制芯片ＳＧ３５２５，其优点是只有电压环，波形振幅坡度大，因而噪声小，工作稳定。多模块输出时，低阻抗输出能提供很好的交互控制。缺点是扰动必须转化为输出扰动，才能被电压环反馈，因此系统响应慢。
要想抑制变压器运行过程中的偏磁现象，主要是从主电路考虑：
①选择ＭＯＳＦＥＴ作为功率开关器件。ＶＭ１，ＶＭ２。尽量选择同一批次的功率管。要留有足够的电流裕量，防止电流过大。
