如何减小输出纹波电压？
现在做的一块反激板，输出纹波要求小高。输出电压6.3Vdc，纹波不能大于20mVdc。请问大家有什么好的方法？
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不知道您这款电源的主要要求就是纹波，对噪声要求呢？
如果是纹波的话，小弟觉得
1、在最大负载下设计反激变压器为CCM，来设计初级电感量，这样的话就可以完全保证在大部分工作状态电路是工作的CCM模式的，这样纹波系数Kp就比较小，一般考虑电感量、输出电容体积等因素，选择Kp=1/3左右，这也是这折中的参数。
2、AC输入时，建议合理设计共模电感、X电容、Y电容，这样可以使EMI好些吧，我觉得
3、RCD钳位吸收，选择内置MOS，这样可以减小分布参数，减小谐振，比如PI的TOP系列芯片。
4、输出二极管尽量选择超快恢复或者肖特基二极管，这样的话，反向恢复时间会小，而且在二极管上加RC吸收电路，如果输出电流很大的话，可以用TO-92封装的二极管，进行分流，因为二极管的反向恢复时间和电流成正相关。
5、输出的电容尽量大一些吧，这样的话纹波小些，还有加CLC滤波（呵呵，这是下午一个师傅说的，还没实验）
暂时想到这几个方法吧，新手，不喜勿喷哦！呵呵
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@静海听风
不知道您这款电源的主要要求就是纹波，对噪声要求呢？如果是纹波的话，小弟觉得1、在最大负载下设计反激变压器为CCM，来设计初级电感量，这样的话就可以完全保证在大部分工作状态电路是工作的CCM模式的，这样纹波系数Kp就比较小，一般考虑电感量、输出电容体积等因素，选择Kp=1/3左右，这也是这折中的参数。2、AC输入时，建议合理设计共模电感、X电容、Y电容，这样可以使EMI好些吧，我觉得3、RCD钳位吸收，选择内置MOS，这样可以减小分布参数，减小谐振，比如PI的TOP系列芯片。4、输出二极管尽量选择超快恢复或者肖特基二极管，这样的话，反向恢复时间会小，而且在二极管上加RC吸收电路，如果输出电流很大的话，可以用TO-92封装的二极管，进行分流，因为二极管的反向恢复时间和电流成正相关。5、输出的电容尽量大一些吧，这样的话纹波小些，还有加CLC滤波（呵呵，这是下午一个师傅说的，还没实验）暂时想到这几个方法吧，新手，不喜勿喷哦！呵呵
总结的很到位呀 还有环路比例环节来的猛点，前提是不能震荡
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@静海听风
不知道您这款电源的主要要求就是纹波，对噪声要求呢？如果是纹波的话，小弟觉得1、在最大负载下设计反激变压器为CCM，来设计初级电感量，这样的话就可以完全保证在大部分工作状态电路是工作的CCM模式的，这样纹波系数Kp就比较小，一般考虑电感量、输出电容体积等因素，选择Kp=1/3左右，这也是这折中的参数。2、AC输入时，建议合理设计共模电感、X电容、Y电容，这样可以使EMI好些吧，我觉得3、RCD钳位吸收，选择内置MOS，这样可以减小分布参数，减小谐振，比如PI的TOP系列芯片。4、输出二极管尽量选择超快恢复或者肖特基二极管，这样的话，反向恢复时间会小，而且在二极管上加RC吸收电路，如果输出电流很大的话，可以用TO-92封装的二极管，进行分流，因为二极管的反向恢复时间和电流成正相关。5、输出的电容尽量大一些吧，这样的话纹波小些，还有加CLC滤波（呵呵，这是下午一个师傅说的，还没实验）暂时想到这几个方法吧，新手，不喜勿喷哦！呵呵
总结不错哦
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@pangjihao
当你要做到低纹波时输出要用PI型滤波,环路反馈要设计好,第三个关键点就是PCBLayout,同样的线路,不同的走线,也会造成不同的结果.这个时候很多的环节都要考虑,细微之处见真情.电流不大的话可以考虑用线性IC输出.
纹波要小的话加电感容易做到一些，要加在滤波电容后面，滤波电容上的电压波动让他稍大点就不用太大的电容。然后可以在电感后再加个滤波电容，也不用多大。高频（开关频率）纹波的话滤波电感要用高频的，数值不用多大，要考虑通过的电流不饱和，可以用那种导磁率低点，饱和磁通密度大点的磁芯。工频纹波的话用硅钢磁芯饱和磁通密度比较大。
如果是高频纹波，大小离比要求的大不了多少，可以用ESR 值比较小的电容，或者是两个小的并联，也可以减小一些电容的直流内阻。
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@zizhulin
纹波要小的话加电感容易做到一些，要加在滤波电容后面，滤波电容上的电压波动让他稍大点就不用太大的电容。然后可以在电感后再加个滤波电容，也不用多大。高频（开关频率）纹波的话滤波电感要用高频的，数值不用多大，要考虑通过的电流不饱和，可以用那种导磁率低点，饱和磁通密度大点的磁芯。工频纹波的话用硅钢磁芯饱和磁通密度比较大。 如果是高频纹波，大小离比要求的大不了多少，可以用ESR 值比较小的电容，或者是两个小的并联，也可以减小一些电容的直流内阻。
如果是高频纹波为主，可以提高一点工作频率让单次传送的能量少点，续流电流就小点。或者可以频率不变情况下改变变压器匝比和占空比，单次能量不变让续流时间加长，这样最大续流电流就会小点。
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@静海听风
不知道您这款电源的主要要求就是纹波，对噪声要求呢？如果是纹波的话，小弟觉得1、在最大负载下设计反激变压器为CCM，来设计初级电感量，这样的话就可以完全保证在大部分工作状态电路是工作的CCM模式的，这样纹波系数Kp就比较小，一般考虑电感量、输出电容体积等因素，选择Kp=1/3左右，这也是这折中的参数。2、AC输入时，建议合理设计共模电感、X电容、Y电容，这样可以使EMI好些吧，我觉得3、RCD钳位吸收，选择内置MOS，这样可以减小分布参数，减小谐振，比如PI的TOP系列芯片。4、输出二极管尽量选择超快恢复或者肖特基二极管，这样的话，反向恢复时间会小，而且在二极管上加RC吸收电路，如果输出电流很大的话，可以用TO-92封装的二极管，进行分流，因为二极管的反向恢复时间和电流成正相关。5、输出的电容尽量大一些吧，这样的话纹波小些，还有加CLC滤波（呵呵，这是下午一个师傅说的，还没实验）暂时想到这几个方法吧，新手，不喜勿喷哦！呵呵
加大输入电容
测量时,示波器探棒的地线要尽量短
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@静海听风
不知道您这款电源的主要要求就是纹波，对噪声要求呢？如果是纹波的话，小弟觉得1、在最大负载下设计反激变压器为CCM，来设计初级电感量，这样的话就可以完全保证在大部分工作状态电路是工作的CCM模式的，这样纹波系数Kp就比较小，一般考虑电感量、输出电容体积等因素，选择Kp=1/3左右，这也是这折中的参数。2、AC输入时，建议合理设计共模电感、X电容、Y电容，这样可以使EMI好些吧，我觉得3、RCD钳位吸收，选择内置MOS，这样可以减小分布参数，减小谐振，比如PI的TOP系列芯片。4、输出二极管尽量选择超快恢复或者肖特基二极管，这样的话，反向恢复时间会小，而且在二极管上加RC吸收电路，如果输出电流很大的话，可以用TO-92封装的二极管，进行分流，因为二极管的反向恢复时间和电流成正相关。5、输出的电容尽量大一些吧，这样的话纹波小些，还有加CLC滤波（呵呵，这是下午一个师傅说的，还没实验）暂时想到这几个方法吧，新手，不喜勿喷哦！呵呵
有时候电容很大对高频滤波效果不一定很明显
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